2020年叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工.pdfVIP

2020年叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工--第1页 叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工 青岛市展览中心展览馆多功能厅屋盖采 用叠合节点贝壳形单层穹顶网壳钢结构体系。此种屋盖结构体系国内外较少见,该工程在设计 上做了大胆尝试,并创出一套叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装的施工方法。 第 1章 工程概况 青岛市展览中心展览馆多功能厅,平面形状为长2392m 的正曲边三角形 (图6-8-1)。建筑立面造型为仿贝壳形,前低后高,采用非典型曲面屋盖(图6-8-2)。屋盖前面 最低点标高 11m,背后最高点标高 21m,前后高差 1m,屋盖曲面最高点 24m。采用叠合节点单层 穹顶网壳结构,周边正曲边三角形由钢筋混凝土圈梁支承。网壳双向上、下钢管杆件在平面上 投影为正交,分割成多个 1m×1m 的正方形。双向上、下钢管杆件均采用Ф14×6 无缝钢管， 按设计坐标点高低，构成贝壳形穹顶曲面形状。 上下钢管件汇交叠合节点，用U 形 5×12钢板及螺栓连接。 第 2 章 网壳钢管杆件制作 第 1 节 网壳钢管杆件弯曲弧度的制作方法 网壳杆件编号: 上层钢管杆件按 A1,A2,A,下层钢管杆件按Bl,B2,B, 分别依杆件设计排列顺序编 号。 按网壳钢管杆件编号顺序设计弯曲弧度,按足尺在地上放出所有钢管杆件大样,做出弯曲 弧度加工的木样板。 根据每种杆件的放样实际尺寸,并按规范中的有关规定预加长度收缩量。 弯管:在网壳 56 根杆件中,有不同的弯曲弧度 42 种。在同一根杆件中,各段的弯曲弧度也 各不相同。选用自制弯管机进行钢管杆件弯曲弧度加工,比用模具或胎具等加工方法简便,易 保证弯管质量,费用低。弯管机是由 2 个在一条直线上的Ф3 固定转动槽轮和 1 个在能前后移 动的Ф3 活动槽轮组成(图6-8-3)。Ф14 无缝钢管放在 3 个槽轮中间,用 15t千斤顶控制活动 槽轮前后移动。比照术样板控制钢管弯曲弧度,钢管即可随弯随外出,由2 个轮上的推动杆掌 握速度 。 分段弯管编号:因为大多数钢管杆件通长超过2m,最长达 346m,大部分杆件由 2~5 段钢管 焊成,采用分段各自按弯曲弧度加工。同一杆件各段钢管须进行焊接编号,如 A1 管的各段编号 元 A1-1、A1-2、A1-3 等。各段钢管加工完后,运至现场,在两段管间加 1mm 长内套管,并进行 等强度坡口对焊。 每段按弯曲弧度加工的钢管,应比照术样板进行检查,同时要依次与水泥地面上放样弯曲 弧度尺寸核对焊接接口部位。如弯曲弧度尺寸存在偏差,可用千斤顶微调器(图6-8-4)进行微 调。对弯曲弧度过量的要用另一种微调器(图6-8-5)进行回调。 第 2 节 网壳叠合节点U 形连接钢板加工 U 形连接钢板总数达 2252 块。为保证 U 形连接 钢板的加工质量,对 U 形连接钢板节点的拉伸性能、平压变形性能、钢管原材料拉伸性能和扭 转性能等进行了试验。试验结果表明,节点各项性能均符合设计要求。 网壳上下钢管杆件叠合节点U 形钢板加工时,按无缝钢管Ф14 的管径,加 3mm 安.装活动 量,制成半圆形模具,用 3t 油压机冷弯冲压成形。 2020年叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工--第1页 2020年叠合节点贝壳形单层穹顶网壳高空拼装法施工--第2页 各叠合节点上下钢管杆件，在网壳曲面上构成多种角度的菱形,叠合节点的杆件有正交和 斜交,斜交的角度也不同,所以冲压成形的U形连接钢板要依网壳节点的位置进行编号配对。 对钢管杆件及U形连接钢板应除锈,并刷防锈漆。 第 3 章 吊装前的主要技术措施及准备工作 网壳钢管杆件经弯曲加工后,按编号排列顺 序,从加工车间运往工地,并按编号顺序卸车,依次放平。 l.按网壳钢管杆件弯曲弧度要求,在现场塔式起重机起吊范围内,用M5砂浆砌24宽地