钢筋工程质量通病防治措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 钢筋工程质量通病防治 1、钢筋错位 【现象】 柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。 【预防治理】 (1) 钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确， 垫块要沿主筋方向摆放， 位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋， 按 图纸位置绑扎好，然后用Φ 8~Φ 10 钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可 靠的钢筋定位卡。 (2) 混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。 2、露筋 【现象】 混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。 【预防治理】 砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用系有铁丝的垫块， 绑在钢筋骨架外 侧； 同时， 为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板， 挤牢垫块； 竖立钢筋 虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块丝与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒， 因此需 用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。 此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外尺寸，不得超过允许偏差。 3、箍筋间距不一致 【现象】 按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架， 最后发现末一个间距与其他间距不一 致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。 【预防治理】 根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。 4、钢筋遗漏 【现象】 在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。 【预防治理】 绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容， 并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确， 形状、数量是否与图纸相符； 在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后， 应清理现场，检查有没有某号 钢筋遗留。 5、焊接接头质量不符合要求 【现象】 接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。 【预防治理】 (1) 焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。 (2) 钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在 同一直线上， 钢筋是否安装牢固， 过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架， 如 机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。 (3) 根据《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2012)合理选择焊接参数，正确掌握操 作方法。焊接完成后， 应视情况保持冷却 1~2min 后， 待接头有足够的强度时再拆除机 具或移动。 (4) 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 (5) 焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头， 应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复 验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。 6、套筒挤压接头质量不符合要求 【现象】 挤压后的套筒有肉眼可见裂纹；挤压后套筒长度达不到原套筒长度的 1.10~1.15 倍，压痕处套筒的外径波动范围达不到原套筒外径的 0.8~0.9 倍。 【预防治理】 (1) 套筒的材料及几何尺寸应符合相应的技术要求，并应有相应的套筒出厂合格 证。 (2) 套筒在运输和储存时，应按不同规格分别堆放整齐，防止碰撞， 避免露天堆 放，防止锈蚀沾污。 (3) 压模、套筒与钢筋应相互配套使用，不得混用。压模上应有相对应的连接钢 筋规格标记。钢筋与套筒应进行试套， 如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者， 应预先 矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。 (4) 挤压时务必按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中心点不 宜超过 1Omm。挤压时挤压机应与钢筋轴线保持垂直， 挤压宜从套筒中央开始， 并依次向 两端挤压。挤压力、压模宽度、压痕直径波动范围以及挤压道次或套筒伸长率应符合规 定的技术参数。 (5) 对挤压后的套筒有肉眼可见的裂纹，以及套筒伸长率和压痕直径波动范围不 符合要求的接头，应切除重新挤压。