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《过程装备制造工艺学》课程教学大纲
一、编写说明
(一)制定大纲的依据
依据教育部过程装备与控制工程专业教学指导分委员会制定的过程装备与控制
工程专业培养方案,并参照本学科专业人才培养规格与培养模式的要求进行编
写。
(二)课程简介
本课程详细、系统、全面地讲述了过程设备的制造工艺与过程机器制造质量要求。
首先,介绍了过程装备的检测方法与缺陷等级评定;然后详细讲述了过程装备制
造工艺,如典型压力容器及部件的制造、成形方法,最后介绍了过程机器制造的
质量要求,如机械加工艺规程、机械加工精度以及装配工艺等。本课程是过程装
备与控制工程专业的专业课程。
(三)课程的地位与作用
《过程装备制造技术》课是高等工科院校过程装备与控制工程专业本科生必修的
一门实践性很强的专业课。
本课程的教学应配合必要的生产实习,通过课堂教学、实验,传授工程实践中先
进的装备制造工艺知识,为本专业的毕业设计及走向社会从事设计、制造、维修、
管理、经营、开发等工作打下一定的基础。
(四)课程性质、目的和任务
本课程是一门实践性技术性较强的课程,对过程装备与控制工程专业的生产技术
管理、科学研究、技术改造与创新具有重要的地位,其目的是对高级工程技术人
才进行全方面的技术培养。
(五)与其他课程的联系
本课程在 《工程材料》、《金属工艺学》、《互换性技术基础》后开设。
(六)对先修课的要求
《工程材料》对本门课程支持点:金属的结构、金属的塑性变形与再结晶、钢的
热处理等基础知识以及工业用钢、铸铁、有色金属等。
《金属工艺学》对本门课程支持点:金属材料铸造、压力加工、焊接、金属切削
加工。
《互换性技术基础》对本门课程支持点:互换性概论;形状和位置公差;表面互
换性。
二、大纲内容
(一)教学目的和任务
通过生产实习、课堂教学及实验,主要完成以下任务:
1. 了解、掌握典型过程装备零部件的制造工艺及工程上所遵循的基本法规和标
准。
2. 熟悉、掌握典型装备零部件的制造特点及影响产品质量和安全的关键工序及
基本工作原理和技术要求。
3. 了解过程装备的现代发展趋势及其新工艺、新方法、新材料等现代生产知识。
从而使学生认识到本课程的教学内容就是工程上所必须掌握的基本专业知识。培
养学生运用基础课及相关专业课的知识,综合分析问题、发现问题,从而解决问
题。逐步建立起具备工程技术能力,达到动手能操作、控制、维修、管理,动脑
能设计、研究、开发的应用型复合人才。
(二)教学基本要求
1. 掌握过程机械制造工艺的一般知识,包括机械加工质量、工艺规程制订、
典型零件的加工、装配精度及装配尺寸链、结构工艺性基础等。
2. 掌握过程设备制造工艺的一般知识,包括主要零件制造工艺、设备的组对
与装配、熔化焊的基本问题,设备的焊接技术、设备的质量检验等。
3. 通过课程学习使学生具备基本的过程装备制造工艺知识,为进一步从事过
程装备的设计、制造和使用提供理论支持。
(三)教学重点和难点
重点学习过程装备制造工艺,特别是典型压力容器及部件的制造、成形方法,掌
握过程机器制造的质量要求等。
(四)教学建议与说明
本课程为实践性技术性较强的专业课程,应结合工程实际应用实例讲述。
(五)教学内容
绪论
1. 课程内容简介,设备与机器之间的关系及在本专业课中的情况
2. 压力容器制造的发展及现状和在国民经济建设中的作用
3. 过程装备制造工业发展概况及作用
第一篇 过程装备的检测
1. 装备制造的定期检测
2. 定期检验的目的,作用
3. 定期检验项目及期限
2.射线检测及缺陷等级评定
1. 基本原理
2. 主要检验工艺内容
3. 等级评定及合格标准
3.超声波检测及缺陷等级评定
1. 基本原理
2. 主要检测工艺内容
3. 等级评定及合格标
4.表面检测及缺陷等级评定
1. 磁粉检测和渗透检测的基本原理
2. 主要检测工艺内容及合格标准
教学要求:掌握射线检测、超声检测基本原理与缺陷评定方法,了解常用无损检
测方法的特点,基本掌握过程装备定期检验的主要内容。
教学重点:射线检测、超声检测的原理、方法与缺陷评定。
教学难点:超声波检测的方法与缺陷评定。
第二篇 过程装备制造工艺
钢制压力容器的焊接
钢制压力容器的焊接接头
常用金属材料的焊接
2.受压壳体制造的准备
钢材的预处理
划线
3.成形加工
筒节的弯卷成形
封头的成形
管子的弯曲
4
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