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缺陷管理培训教材 第1页，共19页。 内容 1 缺陷管理背景介绍 3 缺陷流程、场景 2 缺陷标准体系基础知识 第2页，共19页。 设备缺陷：设备投入运行后，可能由于制造质量不良，运输及安装过程中的损伤，经过长期使用受到异常电压、电流影响或大自然恶劣环境的侵蚀发生的一些毛病、问题或异常(但还未形成事故)，这些毛病、问题、异常，通称缺陷。 设备缺陷管理目的：为了掌握正在运行的线路、设备存在的问题以便按轻、重、急消除缺陷，认真分析缺陷产生的原因，尽快消除设备隐患，掌握设备的运行规律，努力做到防患于未然，保证设备经常处于良好的技术状态，确保电网安全运行。另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造线路、设备提供科学依据。 缺陷管理背景介绍 第3页，共19页。 缺陷分类 设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类： 1、紧急缺陷：指线路、设备缺陷直接影响安全运行，威胁人身安全，随时有可能发生事故。此类缺陷必须尽快消除（24小时内安排临时或事故检修）或采取必要的安全技术措施进行临时处理。 2、重大缺陷：指线路设备有明显损坏、变形，近期内可能影响线路设备和人身安全，但设备仍可维持短期运行。此类缺陷应在短期（一周）内消除，消除前应对该设备进行严密监视。 3、一般缺陷：指线路、设备状况不符合规程要求，但近期内不影响线路、设备和人身安全，列入月度检修计划进行处理，在半年内消除