木制品板式零部件的生产工艺.ppt

（二）封边工艺 1.基材的的边部质量、厚度公差 基材的厚度公差应控制在±0、2mm以内，涂胶量一般应在300-350g/m2以上。 2.胶粘剂的种类和质量； 封边机使用的胶种主要是-----热熔胶——高温热熔胶和低温热熔胶。 3.封边材料的种类和质量； （1）PVC、ABS以及三聚氰胺塑料 表面光洁度过高，胶合强度较低，不宜封边。 （2）注意实木条的厚度公差及实木条涂胶面的表面粗糙度。 第三十一页，共六十四页。 4.室内温度，机器温度. （1）室内温度 （2）机器温度 5.进料速度. （1）为18—24m/min，最高达36m/min。 （2）手动的曲线封边机的进料速度为4-9m/min。 6、封边加压压料辊的压力 压力取0、3-0、5MPa。 第三十二页，共六十四页。 7.修边和齐端质量 封边机压辊后，常配有前后齐端，上、下粗修、精修，跟踪上、下修边，砂光、铲刮和抛光等装置。 （1）齐端锯 （2）修边铣刀同轴的跟踪导向辊同轴度。 （3）跟踪修圆角的刀轴和同轴的万向轮。 第三十三页，共六十四页。 （二）.封边法边部处理设备 1.直线封边机 （1）轻型直线封边机 （2）双边直线锯、封组合机 （3）自动直线封边机 生产视频：直线封边Edging.mpg 2.软成型直线封边机 （1）软成型直线封边机 （2）自动软成型直线封边机 生产视频：软成型封边.mpg 3.直曲线封边机 生产视频：蜂窝板封边机.mpg 第三十四页，共六十四页。 （二）.封边法边部处理设备 1.直线封边机 （1）轻型直线封边机 （2）双边直线锯、封组合机 （3）自动直线封边机 第三十五页，共六十四页。 2.软成型直线封边机 （1）软成型直线封边机 （2）自动软成型直线封边机 第三十六页，共六十四页。 3.直曲线封边机 第三十七页，共六十四页。 四.包边法 （一）概念 用改性的三聚氰胺塑料贴面板等贴面材料（以下简称面层）涂以胶粘剂，使面层边部材料的包边尺寸等于零部件边部的型面尺寸，在包边机上实施边部热压的处理方法。 第三十八页，共六十四页。 （二）类型 1.间歇式后成型包边机 铣形、喷胶、包边等分别在不同的工序中完成 第三十九页，共六十四页。 2.连续后成型包边机 铣形工序在其它设备上完成，而喷胶、包边等工序集中在连续后成型包边机上完成 第四十页，共六十四页。 3.直接连续后成型包边机 铣形、喷胶、包边等工序集中在直接连续后成型包边机上完成。 第四十一页，共六十四页。 （三）包边工艺 1.基材的基本要求 基材可以使用中密度纤维板或刨花板等材料。 2.面层材料的基本要求 三聚氰胺塑料贴面板进行增塑改性处理， 3.平衡层材料的基本要求 普通的三聚氰胺塑料贴面板 第四十二页，共六十四页。 4.胶粘剂的基本要求及涂胶量 改性的聚醋酸乙烯脂乳液胶（PVAc）：其胶粘剂的热压温度应为180-200?C；胶粘剂的固体分含量为50-53%。 涂胶量：面层为 180-200g/m2，基材为220-280g/m2 。 5.包边时最小弯曲半径 面层材料厚度S与包边时的弯曲的曲率半径R的关系是：R≥10S 第四十三页，共六十四页。 （四）包边工艺举例 1.间歇式后成型包边工艺 （1）先贴面层、后贴平衡层 （2）先贴平衡层、后贴面层 （3）两面同时贴，接逢处加压条 第四十四页，共六十四页。 （1）先贴面层、后贴平衡层 第四十五页，共六十四页。 材料科学与工程学院 板式零部件的生产工艺 第一节 板式木制品生产工艺概述 第二节 板式零部件尺寸的精加工 第三节 板式零部件的边部处理 第四节 板式零部件的打孔及装件 第五节 板式零部件的工序集中及CNC加工中心 第一页，共六十四页。 家具的特性 功能性 艺术性 工艺性 经济性 第二页，共六十四页。 第三页，共六十四页。 第四页，共六十四页。 第五页，共六十四页。 第六页，共六十四页。 第七页，共六十四页。 第八页，共六十四页。 第九页，共六十四页。 第十页，共六十四页。 第一节 板式制品生产工艺概述 一.板式制品概念、原材料使用及问题 二.现代板式木制品常见的生产工艺 第十一页，共六十四页。 一.概念 1.板式木制品（家具） 是以人造板为主要材料，采用连接件和圆榫结合组成各种功能的木制品。 板式木制品中的零