机械制造基础47_焊接基本理论.pdfVIP

　本节主要介绍了保证焊接质量所需的基本理论，应重点掌握影响焊接质量的因素和焊接质量的控制方法 。 一、焊接电弧与弧焊机： 　　 1.焊接电弧 　　焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中产生的强烈、持久的气体放电现象。焊接电弧如下图所 示。 焊接电弧 　　2 ．焊接电源 　　 (1)对焊接电源的要求：焊接电源要求其电压随负载增大而迅速降低。 　　 (2)常用焊接电源的类型：焊接电源的类型主要有交流弧焊机、直流弧焊机和交、直流两用弧焊机。 　　 (3)弧焊机的选用：使用酸性焊条焊接低碳钢一般构件时，应优先考虑选用交流弧焊机；使用碱性 焊条焊接高压容器、高压管道等重要钢结构，或焊接合金钢、有色金属、铸铁时，则应选用直流弧焊机。 二、焊接冶金过程与焊条： 　　 1 ．焊接冶金特点 　　 ① 冶金温度高 　　 ② 冶金过程短 　　 ③ 冶金条件差 　　2 ．焊条 　　 ① 焊条的组成及作用： 　　焊条是由金属焊芯和药皮两部分所组成。焊芯的主要作用是作为电极和填充金属，用于引燃电弧 和填充焊缝。药皮的作用主要是稳弧、保护、脱氧、渗合金及改善焊接工艺性。 　　 ② 焊条的分类与型号： 　　国家标准将焊条按化学成分分为 7 大类 (GB 5117—1985，GB 5118—1985 等) ，即碳钢焊条、低 合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及焊丝、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。其中应用最 多的是碳钢焊条和低合金钢焊条。焊条型号是按熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流 种类划分的。 　　3.焊条的选用原则： 　　选用焊条应首先根据焊件化学成分、力学性能、抗裂性、耐腐蚀性以及高温性能等要求，选用相应 的焊条种类。再根据结构形状、受力情况、焊接设备条件和焊条售价来选定具体型号。具体选用时可考虑 以下原则 ： 　　 ① 等强度原则：焊接低碳钢和低合金钢时，一般应使焊缝金属与母材等强度。 　　 ② 同成分原则：焊接耐热钢、不锈钢等金属材料时，应使焊缝金属的化学成分与母材的化学成分 相同或相近。 　　 ③ 抗裂纹原则：焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构时，应选用抗裂性好的碱 性焊条。 　　 ④ 抗气孔原则：如对焊件接头部位的油污、铁锈等不易清理干净，应选用抗气孔能力强的酸性焊 条。 　　 ⑤ 低成本原则：在满足使用要求的前提下，应选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。 　　4.焊接接头的组 织与性能： 　　焊接接头包括焊缝金属和焊接热影响 区。 　　 ① 焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝 后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属 自熔池壁向焊缝的中心方向结晶，形成柱状 晶组织。 　　 ② 热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的 区域称焊接 热影响区。低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 　　熔合 区位于焊缝与母材金属之间，部分金属熔化部分未熔化，又称 熔化 区。加热温度约为 1490 ～l530℃ ，处于固相线和液相线之间。 　　过热 区紧靠着熔合 区，加热温度约为 1100 ～ 1490 ℃。由于温度大大超过 Ac3 ，奥氏体 晶粒急剧 长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降 25％～75％左右。 　　正火区的加热温度约为 850～1100℃，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁 素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。 部分相变区加热温度约为 727～850 ℃。只有部分组织发生 转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。 三、焊接应力与变形： 　　 1.焊接应力与 变形的产生原因： 　　焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。 　　2. 焊接 变形的基本形 式： 　　常见的焊接变形有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等 5 种形式。 a)收缩变形　b)角变形　c)弯曲变形 d)扭曲变形　　e)波浪形变形 　　3. 减少和 消除焊接应力与 变形的措施： 　　 ① 预留收缩变形量：根据理论值和经验值，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量。 　　 ② 反变形法:根据理论计算和经验，预先估计结构焊接变形的大小和方 向，然后在焊接装配时给 予一个方向相反、大小相等的人为变形，以抵消焊后产生的