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浅谈商品混凝土的质量监理
商品混凝土,顾名思义,就是用来出售的产品。商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及按照需要掺入的外加剂和掺和料等组分按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量,拌制后出售,并采纳运送车在规定的时光内运至使用地点的混凝土拌合物。商品混凝土在建造工程上的全面普及使用,其质量控制已成为监理工程师质量控制中的一项主要内容。有的人认为混凝土是混凝土生产厂家提供的,是商品,其质量应由厂家负责,因这个观点导致了一些建造物的主体结构浮现了重大质量问题,造成巨大经济损失。因此监理工程师必需把商品混凝土质量控制纳入管理范围,那现场监理工程师如何对商品混凝土举行有效控制呢?在工程建设中应重点抓好以下几个重点。 一、做好事前考察,优选商品混凝土生产厂家 挑选合理的搅拌站是商品混凝土质量控制的首要前提,对其的挑选要举行实地全面的考察,挑选信誉高、质量稳定的生产厂家。 审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证实文件,查看是否具备生产的资质和能力。 审查是否建立和完美商品混凝土生产的质量保证体系,是否制定须要的技术管理和质量管理制度。 审查该企业的混凝土专项实验室是否利用省级以上计量部门的计量认证。 审查材料员、实验员、质检员等工种人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。 二、加强原材料及混凝土协作比的质量控制 1、原材料 1)水泥:所用的水泥要选购规模较大的正规水泥厂家生产的,水泥的复验批量的划分要符合GB50204标准,对进场水泥应检验其强度和安定性,检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2)集料:对进场集料应举行复验,对集料中氯离子含量有疑惑时或有氯离子含量要求时,应检验氯离子的含量。 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;砂要选用中粗砂,细度模数控制以2.92左右为宜。 3)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境庇护的规定。进场时要提供质量证实文件,并经有资质的检测单位举行复试。 4)矿物掺和料:要出具质量证实文件,并按有关规定举行复验,其掺量要符合有关规定并利用实验确定。 2、协作比:施工单位要按照设计要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求,由混凝土生产厂家按照要求配制混凝土协作比,在此监理人员应对商品混凝土的协作比举行审查,也可按照工程实际需要参加混凝土试配工作,做好开盘鉴定。 3、加强出厂检验的控制: 要求商品混凝土生产厂家应该按照技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等举行出厂检验,坍落度确实定要考虑混凝土运送过程中的损失值。 用于出厂检验的试样在搅拌地点实行,每100盘相同协作比的混凝土取样不得少于1次;每一个工作班相同协作比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次。出厂检验试件取样和实验工作应由商品混凝土搅拌站担当,将实验报告准时送交监理人员审查。 4、在混凝土出场后运送至施工现场时,运送车应保持混凝土 三、加强混凝土施工现场的控制 1、要求施工单位按照商品混凝土的特点制定合理的混凝土施工计划向监理部报审,审批合格后组织施工。 2、搅拌运送车运输的混凝土宜在1.5小时内卸料,混凝土的运输频率应保证混凝土施工的延续性。 3、混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌,并不得将超过初凝时光的混凝土用于工程。 4、严格控制商品混凝土现场的交货检验:在混凝土进场时,监理工程师应见证施工单位、生产厂家对进场的每一车商品混凝土验收,并签认交货检验记录。 1)查验运送单,确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时光,并记录搅拌车的进场时光和卸料时光,运送时光超出技术标准的应该清浮现场。 2)测定混凝土的坍落度,当坍落度实测值不能满足合同要求时,商品混凝土不得使用。 观看所测坍落度后的混凝土试体的黏聚性和保水性。其检查办法为: 黏聚性:用振捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻小扣打,此时假如锥体逐渐下沉,则表示黏聚性良好,假如锥体崩塌,部分崩裂或浮现了离析现象,则表示黏聚性不好。 保水性:坍落度筒提起后,如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性不好,如坍落度筒提起后,无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出,则表明此混凝土拌合物的保水性良好。 3)现场监理人员应对商品混凝土按照规定实施见证取样,混凝土试样的实行和坍落度实验
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