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电缆沟施工方案 一、工程概况： 电缆沟从0+120—0+420,长300米，电缆沟内一侧安装托架，支架为3 层。支架悬挂承重不小于150kg,电缆沟检查井处爬梯做好接地处理，接 地电阻W4Q。 二、具体施工方法 1、沟槽开挖： 1）沟槽开挖前，应由技术员、施工员、测量员共同定位放线，并及时请 监理单位进行定位复核，在确认无误和对地上、地下管线调查清楚后，由 施工员负责指挥用小型挖掘机或人工分层开挖。 2）在开挖至负1.0m左右时，测量人员要及时在沟槽边打设腰桩，控制 开挖深度，并由作业队派专人负责及时平整槽底,机械开挖至槽底以上20cm 时停止下挖，由人工配合把余土清理干净，以下的20cm采用人工开挖，确 保不出现超挖现象。开挖时要注意槽底的坡向修整，保证渗水井处为最低 点。 3）沟槽开挖要分段进行，开挖部位、开挖长度由项目部根据管线调查、 物资到位、天气预报等情况综合考虑、统一组织安排，不得随意开挖，特 别是各种路口的施工，要由业主代表、监理单位统一协调、统一安排组织 施工。 4）沟槽开挖修整、槽底平整夯实和清理干净后，经质检员验收合格后, 及时向监理单位报请验槽。在验收合格后，方可进行下道工序的施工。 2、电缆沟混凝土平基 1）经监理方验收合格后的电缆沟沟槽，要及时进行混凝土垫层的施工, 电缆沟垫层为C15混凝土，宽1790mni,厚100mm。 2）电缆沟平基混凝土浇筑时，要注意做好沉降缝的留置和电缆沟层架接 地角钢的打设。平板振捣器振捣密实，人工抹面找平，路口等处的平基混 凝土施工时，还要及时按设计要求插入构造柱钢筋。 3）计量员、试验员要控制好混凝土的施工配合比，严格按比例进行混凝 土的拌制，送样员会同监理工程师现场取样，做好试块的留置。 3、电缆沟砖墙砌筑与粉刷抹面 1）电缆沟采用MU10机砖、M7. 5水泥砂浆砌筑，墙厚370mn],墙高1250mm； 砌筑时每20nl设沉降缝一道，基础与墙体同时断开，沉降缝内填充乳化沥 青木丝板。层架埋件横向间距为750mm,纵向间距为250nlm,底层埋件距混 凝土平基上面250mm。检查井、余量井处要按设计要求安放爬梯便于检修。 2）砌筑应满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm, 不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不小于5mm,外侧 灰缝不大于13mm；墙体采用一丁一顺法砌筑，底皮与顶皮应用丁砖砌筑， 砌筑时随手将挤出的砂浆刮平。以便粉刷和节约材料。 3）埋件安装要准确竖向垂直、横向水平，间距留置准确，埋件露出墙面 15mm,与粉刷后墙面相平。电缆沟采用混凝土托架，支架露出墙面250mmo 检查井处的爬梯采用6 20圆钢。 4）沟内壁采用1： 2水泥砂浆抹面，抹面厚度20nlin。墙面粉刷前，要将 墙面的杂物清理干净，并洒水湿润，抹面分两道抹成，第一道抹成后刮平 并使表面成粗糙状，第二道砂浆抹平后，分两次压实抹光。抹面砂浆终凝 后，及时保湿养护，养护时间不少于14d,质量要求砂浆与基层及各层间 结合紧密牢固，不得有空鼓及裂纹；抹面平整度不大于5mm；接茬平整， 阴阳角清晰顺直。 4、电缆沟层架与接地焊接 1）电缆沟内单侧采用混凝土托架,支架为3层,支架悬挂承重不小于150kg。 5、钢筋碎台帽 1）钢筋碎台帽为I级钢，C30碎。钢筋加工由项目部根据施工翻样进购 钢材，并委托公司构件厂加工成型，由项目部材料员根据工程进度分批组 织钢筋进场。 2）台帽模板采用钢模、方木支撑，由木工根据施工需要，配制模板，流 水施工。模板加工尺寸要准确，支撑要牢固，且在碎浇筑前要清理干净。 3）台帽碎浇筑在质检员和监理工程师对模板验收合格后进行，碎要振捣 密实，抹面搓平。24小时后洒水养护。 6、电缆沟钢筋混凝土盖板制作与安装 1）电缆沟盖板采用场外预制，由技术员根据设计图纸进行预制构件翻样, 委托有预制构件资质和能力的单位加工并由其负责提供材质报告和产品合 格证，材料到位后需报请监理验收合格后方可使用。 2）电缆沟盖板尺寸为1250mmX500mmX 150mm,可由人工抬放至地沟上。 盖板之间的缝隙采用沥青砂浆灌缝，以保证其紧密相接。 三、安全注意事项： 1）电缆沟沟槽开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管 道等）的埋置位置及走向，采取防护措施；施工中若发现有危险品及其它 可疑物品时，应停止挖方，报请有关部门处理。 2）加强施工人员进场前的安全教育。现场设置专职安全员，对各工种作 业队要做好安全技术交底。 3）夜间施工的区域要有充足的照明，并有红色低压警示灯。对开挖沟槽、 基坑要有警示和防护措施。 4）电缆沟施工期间，各工序要组织严密，分段连续施工。及时进行盖板 安装。确保一个无事故的现场。