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无损检测 钢材 自动涡流探伤仪的性能与检验 1 范围 本文件规定了自动检测系统中单频常规涡流探伤仪和单频阵列涡流探伤仪（以下简称涡流仪）性能 的检验方法和基本要求。涡流仪可以是模拟式、部分模拟式或数字式。 本文件适用于手动检涡流仪和其他类型涡流仪的性能及检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T12604.6 无损检测 术语 涡流检测 3 术语和定义 GB/T12604.6界定的术语和定义适用于本文件。 4 概述 涡流仪是应用电磁感应原理对导电材料及其制成件进行无损检测的电子设备，广泛应用于国民经济 各个领域的检验检测中。 涡流仪主要由电源、振荡器、放大器、相敏检波器、移相器、滤波器和显示器等组成。 5 仪器性能 5.1 激励源 5.1.1 输出频率稳定度f ≤2％。 S 5.1.2 输出电压稳定度U ≤3％。 S 5.1.3 输出猝发正弦波重复频率稳定度F ≤3％。 C 注：本检验项目仅适用于阵列涡流仪。 5.2 衰减器 5.2.1 衰减器总衰减量 与仪器标称值相一致。 5.2.2 衰减器衰减误差 1 在涡流仪常用的工作频率范围内，衰减器每12dB的误差不超过±1dB。 注：本检验项目不适用于阵列涡流仪。 5.2.3 增益误差 在涡流仪常用的工作频率范围内，任意增益调节区间与标称值的误差均不超过10％。 注：本检验项目仅适用于阵列涡流仪。 5.3 动态范围 不小于26dB。 5.4 电噪声电平 对于常规涡流探伤仪，不大于满刻度的20％，且剩余增益大于40dB；对于阵列涡流探伤仪，不大 于满刻度的50％。 5.5 最大使用灵敏度 不大于10mV。 注：当检验多通道涡流仪或阵列涡流仪的性能时，应对仪器的每个通道进行测试。 6 检验条件 6.1 环境条件 o 6.1.1 环境温度为15℃～35 C，相对湿度为30%～90%。 6.1.2 交流电源为220V±10%，50Hz±5%。 6.1.3 环境电磁场不得大于240A/m。 6.2 检验器具 6.2.1 组成 由用于涡流仪电性能测量的数字示波器、函数信号发生器、标准衰减器组成。 6.2.2 数字示波器 允许误差：±5%，频率范围：0MHz～20MHz。 6.2.3 带有猝发音函数信号发生器 －4 频率范围：10Hz～2MHz，频率稳定度：5×10 ，猝发音包含的正弦波个数不小于10。 6.2.4 标准衰减器 标准衰减器如下： 1）衰减范围：（0～80）dB； 2）频率范围：（0～2）MHz； 3）分挡形式：至少应有10dB、1dB、0.1dB三种衰减分挡形式； 4）衰减误差：（0.5%A±0.02）dB，其中：A为衰减量。 7 检验项目和检验方法 7.1 外观检查 2 7.1.1 被检涡流仪外观应完整无缺，所有零部件应牢固可靠，开关接触良好，不应有影响操作的机械损 伤。 7.1.2 显示屏幕标度清晰，无破损痕迹。 7.2 整机功能检查 7.2.1 开启涡流仪电源，仪器应能够进入正常工作状态，显示应正常。 7.2.2 逐个调节各功能旋钮或按键，涡流仪的各项功能应能随之发生相应变化，指示正常。 7.3 报警性能 7.3.1 报警阈值应能调节。 7.3.2 报警灯光、音响应能正常启动和关闭。 7.3.3 在正常报警后，改变报警阈值能有效地控制报警灯光和音响动作。 7.4 激励源输出频率稳定度 7.4.1 选取常用频率范围内的中间频率点测试。 7.4.1.1 所用检验器具与被检测涡流仪的连接方式如图1所示。 图1 检验装置连接示意图（之一） 7.4.1.2 接