汽轮机介绍之凝结水系统的构成及特点.docxVIP

凝结水系统的构成及特点 一、凝结水系统的构成 凝结水系统主要设备有：凝结水泵、凝结水精处理装置、轴封加热器、低压加热器、凝汽器、凝结水补水箱及管道阀门等组成。凝结水经过除盐后再经轴封加热器及四个低压加热器进入除氧器。 四台低压加热器为全容量表面式。#5、#6低压加热器为卧式，双流程形式采用小旁路系统；#7、#8低压加热器为组合式单过体结构，设置于凝汽器喉部，采用大旁路系统。 二、凝结水系统的特点 1、在凝结水泵出口，除盐装置后至轴封加热器间凝结水管道上，接有一根219*6的供水母管，分别供下列用户： 去真空管道水封阀用水； 去发电机定子水冷系统补水； 去闭式循环冷却水系统补水； 去化学水补充系统； 去凝汽器真空循环阀密封系统； 去高加事故疏水扩容器； 去A、B小汽机排汽管； 至辅助蒸汽减温器； 凝汽器水幕减温水； 汽轮机汽封蒸汽减温水； 至采暖制冷蒸汽减温器。 2、在上述供水母管上还接一路低压缸喷水。 3、在轴封加热器后凝结水管上接一路管至凝结水补水箱，如果热井水位高时，可排水至凝结水补水箱。 4、轴封加热器出水管处设有凝结水再循环管，因为凝结水泵和轴封加热器运行中都要求有一定的最小凝结水量流过。在#5低压加热器出口水门前设有凝结水排地沟管道，当凝汽器铜管或胀口泄漏，引起凝结水质不合格不能进入系统时，可开启凝结水排地沟门。在除氧器入口凝结水管上设有一只止回阀，防止除氧器蒸汽倒流入凝结水系统。 5、在系统中设置一台500m3的凝结水贮水箱和一台补水泵，贮水箱补水由化学水处理室供水。 6、正常运行时，可停用补水泵，利用凝汽器真空由补水箱向凝汽器补水。 7、在轴封加热器出口管上设有控制除氧器水箱水位的调节阀，主、副调节阀并列布置。 凝结水系统介绍 凝结水系统流程为：凝汽器热水井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→低压加热器→除氧器。即热水井凝结水由一根母管引出后，分别经进水滤网至A或B凝结水泵。凝结水泵的出口设有一只逆止门和一只电动出口水门，两台凝结水泵容量均为100%，可一台运行，另一台备用。凝结水泵出水先经过除盐装置，除盐装置设有电动旁路门，可在控制室操作，在除盐装置后至轴封加热器间的凝结水母管上引出一根管道，作为各减温喷水及杂项用水总管。 由除盐装置出水经轴封加热器，轴封加热器设有旁路门，在轴封加热器出水管上接一路至凝结水补水箱管道，当热水井水位高时，由调节阀排水至补水箱。轴封加热器为表面式热交换器，用以凝结汽封漏汽和低压门杆漏汽。轴封加热器依靠汽封抽吸风机维持真空，以防蒸汽漏入大气和汽机润滑油系统，为维持真空，必须有足够的凝结水通过轴封加热器，同时凝结水泵运行中也需要最小流量流过，因此，在轴封加热器后设一根最小流量再循环管至凝汽器，在管路上设调节阀及调节阀的旁路阀。在轴封加热器的出口管上设有控制除氧器水箱水位的主、副调节阀，负荷30%以下时，由副调节阀调节，主阀全关；负荷30%以上时，副调节阀全开，由主阀调节，当主、副阀都故障时，控制室报警，在控制室手动调节旁路门。当除氧器水箱达到高—高水位时，关闭除氧器水箱水位调节阀及旁路阀和#3高加疏水阀，自动开启凝结水再循环调节阀。 轴封加热器出水依次经过四台低压加热器加热后，进入除氧器。 凝结水系统的运行 一、凝结水系统正常运行 正常运行时，凝结水系统能适应各种变负荷下运行。如需带真空补水时，可停用凝结水补水泵，开启补水泵旁路门向凝汽器补水。除氧器、凝汽器热水井、凝结水补水箱等的水位可自动维持，最小流量阀在低负荷时自动投入。 二、凝结水系统非正常运行 1、由于低压加热器管子泄漏或疏水不当形成高—高水位时，则加热器解列，此时，凝结水走旁路管，如加热器管子轻微泄漏，可将该加热器疏水旁路门稍开来维持低加正常水位运行。 2、轴封加热器停运，当管子泄漏或堵塞时，凝结水可短时间走旁路。 3、甩负荷：汽机跳闸，负荷甩至零时，除氧器水位控制器自动调到低水位，引起水位控制阀关闭，防止凝结水流入除氧器，这样可以减小除氧器压力急剧下降，防止给水泵汽化。这时，凝结水泵通过再循环管运行。 三、正常停机时，凝结水系统的运行 当负荷减至零，解列、汽机打闸时，除氧器水箱水位控制阀关闭，此时凝结水泵通过最小流量再循环运行，凝汽器热水井水位高时，凝结水排到凝结水补水箱，当凝汽器真空到零时，才能停用凝结水泵。