裂缝修补施工工艺.docxVIP

桥梁构件裂缝灌缝工艺 1、人员配备 人员配置一般为 5 名： 班长 1 名，主要负责现场指挥作业。 工人4 名，主要负责灌缝机、角磨机、发电机操作，角磨机打磨裂缝周围、安装灌浆嘴、封缝胶封闭裂缝表面、安装灌浆嘴、灌注灌封胶、清理梁体表面等。 2、机械设备配置 施工设备：脚手架 2 部、角磨机 2 台、发电机 1 台，吹风机 1 台、碘钨灯 2 套。 运输车辆 1 台：负责灌缝设备、工具、密封胶、脚手架、导改设施运输等。 施工工具：石笔、料桶、铲刀、腻子刀、钢丝刷、铁锨、笤帚等。 安全防护用品：工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套等。 计量及检测用具：量筒、钢尺、肥皂水、压缩气筒等。 3、材料 封缝胶与固化剂（15：1）（见图 1） 塑料灌浆嘴（底座）与自压式塑料灌浆器（注射器） 灌缝胶主剂与固化剂（4：1）（见图 2） 图 1：封缝胶主剂图 2：灌封胶主剂 4、灌缝胶裂缝灌缝修补工艺 对于桥梁构件裂缝宽度大于等于 0.15mm 的裂缝，采用本工艺进行裂缝灌缝修补。 灌缝胶裂缝灌缝修补施工的工艺流程 支架搭设→裂缝检查与标识→裂缝表面处理→埋设灌浆嘴→封缝→灌注灌封胶→气密性检查 →表面打磨平整。 支架搭设 ①作业高度超过 2 米时应按规定搭设简易脚手架，脚手架应有围护设施，如采用爬梯、吊 -来源网络，仅供个人学习参考 - -来源网络，仅供个人学习参考 梯应牢固可靠。（见图 3） ②搭建脚手架时注意安全，严禁高空抛物，脚手架间的连接必须牢固，检查合格后方可上 人。登高超过 2 米人员须配戴安全带且选择牢固挂点搭接。 ③作业区要进行封闭围护，防止灌缝胶溅落行人、车辆上。围护设施主要包括锥形交通路 标、安全带、路栏等。 图 3 支架搭设 裂缝检查与标识 ①对桥梁构件裂缝进行全面检查，测量并记录裂缝的位置、宽度、长度等情况。同时用石 笔沿裂缝标识划线。标线要醒目，便于施工人员能够迅速、精确地找到裂缝，提高工作效率、防止遗漏。 ②根据裂缝的数量、宽度和长度估算出灌缝胶、封缝胶和注射器的用量。 裂缝表面处理 ①在裂缝周围（宽约 4～6cm），用角磨机将混凝土表面打磨清理干净；突出部分要予以凿 除。 ②沿裂缝用角磨机凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和利于封缝的原则来确定。 （见图 4） ③凿完后用吹风机将碎屑、粉尘清除干净。（见图 5）注意打磨、清理时不得将裂缝堵塞。 图 4 裂缝处凿 V 形槽图 5：将碎屑及粉尘清除干净 埋设灌浆嘴 ①确定注射点。底座沿每隔 20cm 左右布置一个，灌浆嘴要骑设在裂缝处。 ②安装底座。在灌浆嘴底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，粘贴在需灌胶处的裂缝表面。底座安装时应注意：底座中心要与裂缝的中心对齐；操作中注意严禁用封缝胶堵死嘴孔。（见图 6） 图 6 安装注浆嘴 封缝 ①把封缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。封口密封胶一次不宜调制过多，调 制均匀后的封口密封胶必须在 30 分钟内用完，否则应废弃。（见图 7） ②用刮刀沿裂缝把调制好的封缝胶仔细涂抹均匀，封缝胶的涂布宽度 40mm～60mm。注意不要漏涂，尤其是底座周围要仔细处理。抹胶要刮平整，保证封闭严密可靠。（见图 8） ③封缝胶密封裂缝 24h 待封缝胶干燥硬化后，即可注浆。 图 7 调制封缝胶图 8 用封缝胶封闭裂缝 灌注灌封胶 ①把灌缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。灌缝胶一次不宜调制过多，灌缝胶 必须在 30min 内用完，否则应废弃。（见图 9） ②用专用注射枪通过注浆嘴把灌缝胶注入塑料灌浆器（注射器）中，注满后松开注射器弹 簧，使灌缝胶通过底座灌浆嘴注入裂缝中。垂直裂缝的灌浆顺序为自下而上，水平裂缝的灌浆顺序为从一端到另一端。（见图 10） ③当注射器内灌浆液不再下降，相临塑料灌浆嘴（底座）有灌浆液流出时，表明该处裂缝 已灌满；当注射器内灌浆液已空时，表明该处裂缝没有灌满，应进行补灌。 ④为便于气密性检查，应选取 1~2 个灌浆嘴作为检查孔，检查孔不注入灌封胶，待气密性试验后再进行灌注。 图 9 灌缝胶调制图 10 灌注灌封胶 气密性检查 ①灌缝胶灌注 24h 后，可在预留的检查孔处进行气密性试验。 ②试验时将肥皂水均匀涂抹至检查孔周边（见图 11），再用压缩气筒将高压空气注入灌浆嘴中，检查灌浆嘴周边是否有气泡出现。（见图 12）若出现气泡，则说明密封不严密，应用封缝胶 修补密实。 ③气密性试验后，用灌封胶对检查孔进行灌缝处理。 图 11 涂抹肥皂水图 12 注入高压空气检查气密性 表面打磨平整 ①灌缝胶灌注 24h 后，灌缝胶充分凝固，用角磨机将灌浆嘴切除，并将混凝土表面打磨平整。（见图 13） 图 14） ②灌浆嘴切除后，如混凝土表面凹凸不平，可用封缝胶找平表面，使表面整洁、平整。（见 图