铝模工程施工作业培训课件.pptx

铝模工程施工作业培训课件 ; ; 序号; 1、梁板模板系统 楼面模板系统整体组合,其中所包含的零部件有：楼面标准顶板、横梁、角模、 内水平转角模、梁板支撑头、插钉与插销，利用这些构件的有机连接形成一个楼面 梁板封闭面，具有组装简便，拼缝密实，平整度高等技术要求。; 楼面标准板：应采用一次性挤压成型 的整体型材模板(严禁采用型材与铝 板拼接的型材拼接模板) ，模板厚度 最薄处≥4mm，推荐模板背面采用整体 挤压成型加劲肋方式提高模板整体刚 度；;;; 墙柱模板系统组合中，其构件分为墙柱标准板、非标板、阴 角模(C槽) 、墙柱端模板、外墙柱K板。再配合紧固系统形成一 个有效的墙柱结构封闭面，密闭稳定。;; 铝合金模板支撑与紧固系统包含大头立杆撑(立杆)、紧固背楞、 对拉螺杆、蝴蝶扣、双向可调支撑、 K板螺栓等；;; 2) 紧固背楞、对拉螺杆、蝴蝶扣：采用Q235材质，表面热镀锌处理。背 楞用两条60X30矩形钢管焊接而成，矩管壁厚≥2mm。转角背楞必须一体 化增强刚度。;; 4) 地脚螺栓：预埋过程中保证预埋平整度， 以避免后期安装可调支撑 时螺栓无法对接。;; 3、配模图设计： 根据设计图纸要求，结合建筑图(特别注意节点详图)， 结构图、水电安装布置图和施工规范，通过模板加工中的开洞和预埋件 位置、二次结构与主体混凝土结构一次浇筑、细节部位(滴水线/门窗企 口及门附框)深化设计。最终形成配模图。; 4、编制铝模实施阶段专项方案： (1) 施工前项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，编制 铝合金模板专项施工方案且报公司审批。 (2)施工方案必须包括对模板工程安全设施设计计算书。; (3) 施工方案应全面体现铝模体系中各部件工作原理及施工大样、悬挑 层工字钢洞口配模设计大样等信息。; 5、技术交底及培训：施工前技术负责人应结合深化设计图纸、专项 方案对铝模作业班组相关人员进行安全技术交底。;;; 3、墙柱模板安装 1) 墙柱模板安装前涂刷脱模剂(或水性脱模剂) ；涂刷周期视项目情况而定， 一般柱模周转3层一次。;; 5) 外围墙柱接头处理，通过 使用事先预埋螺杆套筒， 与 下挂500mm上升50mmK板， 供 上层外???墙柱脚模板加固， 可有效的防漏浆错台现场出 现。;; 7) 内处墙柱整体加固，关键质量控制点：柱截面内撑设置、对拉 螺杆紧固程度、斜向可调顶撑设置，等因素为加固质量的主控项 目。;; 4、梁模板安装 1) 墙柱模板加固安装后，开始搭设梁底钢支撑立杆， 同时利用连接销安装梁底模 和梁侧模，在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支 撑间距最大不超过1.3米。 2) 按其截面高度模板加固方式分为三类： (1) 梁高H≤800mm， 由梁侧模加C槽利 用销钉连接。(2) 当800mm≤H≤1100mm，在与离C槽板下框边往下300mm位置设置 一道对接螺杆。(3) 当1100mm≤H≤1500mm，距梁底700mm设计一道对接螺杆。;; 1) 平板模龙骨安排过程中，注意安装顺序应遵循“从两端到中间”的安装次序 进行，这样可以减少板模构件拼装误差， “早拆头”与立杆支撑在梁板模安装校 调后进行紧固。; 传料口留设; 4)厨卫降板位置支模加固： (1)利用在厨卫间反梁焊接定位筋， 而吊模框架采用拼装式整体槽钢框架， 搁置于降板楼面(适用于深度80mm左 右小降板)。;;; 9)飘板支模 1 、封闭型上下飘板支模，在 模板设计时考虑透气孔。 2、立杆支撑，利用上部飘板 砼自重控制上浮。; 1) 模板安装完成后，分别对墙柱、顶板的垂直度、平整度进行检 查验收及整改。 2) 对调好的柱身数据进行图纸记录，对后期实体质量测量数据可 进行比较分析，优化加固体系。;; 1) 预留洞口、降板模板拆除不得破坏阳角位置混凝土，不得用蛮力乱敲;; 3)墙梁阴角处通过C槽连接，墙身模板拆完后，拆除阴角处C槽及与C槽连 接的梁底模板，然后依次拆除其余的C槽及梁底模板。;; 施工工艺层面：改变铝模立杆顶撑形式，顶撑设置成铝梁的形式，变点荷载为 线荷载，增大受力面积，从而增大立杆承受荷载能力。 管理层面 ：做好施工作业人员交底工作，划定楼板材料堆放区域，避免材料集 中放置在客厅等大跨度板中间区域。钢筋等大宗材料堆放底部垫设方木，方木 放置位置为立杆顶撑覆盖范围。; 外墙全剪，优化后窗下墙与剪力墙 交接处呈45°开裂 ：只考虑结构优 化，未充分考虑窗下墙配筋是否满 足承载力要求，仍旧按照墙体配筋， 未经设计论证随意施工。; 铝模施工前，制作专用模具；下翻线管间距均匀、排列整齐，模具可重复利用， 减少对铝模板破坏、节省人工。;; 每层设置足够多的标高控制