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产品包装工艺守则 产品包装工艺守则 1、适用范围 本守则适用于补偿装置产品的包装。其她产品参照执行本守则。 2、包装材料 选用的包装材料不应引起产品的表面色泽改变或锈蚀,也不应由于包装材料的变形而引起 产品的损坏。 2、1 木材 电器柜、箱、台在进行空运、铁路运输与长距离公路运输时,必须采用木制包装箱包装,在 短距离公路运输时可采用简易包装(CCC 认证)。包装用木材应符合 GB/T13384-2008 的相关要求: 2.1.1 种类 按照 GB/T 18926 的规定,包装箱用材在保证包装箱强度的前提下,根据合理用材的要求,选 用适当的树种,滑木、 枕木、 柜架等主要受力构件以马尾松、 落叶松、 柴云松、 松木、 榆木为主。 箱板为胶合板要符合 GB/T 9846 的规定的耐潮性能或与之同等以上的其她胶合板。 2.1.2 色泽平整度 同一或同一批次包装箱的箱板色泽应基本一致,外表面应平整,无明显毛刺与虫眼(已修补 的虫眼例外)。 2.1.3 缺陷 木材各部分允许缺陷度按GB/T 3941-1999的规定。 见表1: 表 1 制箱木材各部分允许缺陷度 允许 允许缺限度 箱档、滑木、枕木等主要受力构件 任意材长 1m 中,节子的个数不得 超过 5 个,最大节子直径不得超过材 的 20%(死节必须修补)。直径不足 5mm 的节子不计,滑木的主要受力部位不 得有死节。 不允许 任意材长 1m 中,虫眼个数不得超 过 4 个(已修补除外),直径不足 3mm 的虫眼不计。 钝棱最严重的缺角不得超过才宽 的 30%,高度不得超过材厚的 1/3 裂 纹 的 长 度 不 得 超 过 材 长 的 20%(宽度不足 3mm 的不计)不允许有 贯通裂纹。 顺弯、横弯不得超过 1%,翘弯不 得超过 2%。 箱板等其她构件 最大活节直径不得超过材宽的 40%,最大死节直径不得超过板宽的 25 %(死节必须修补)。直径不足 5mm 的节子不计 不允许 任意材长 1m 中,虫眼个数不得超 过 10 个(已修补除外),直径不足 3mm 的虫眼不计。 钝棱最严重的缺角不得超过才 宽的 40%,高度不得超过材厚的 1/2 裂 纹 的 长 度 不 得 超 过 材 长 的 20%(宽度不足 2mm 的不计)不允许有 贯通裂纹。 顺弯、横弯不得超过 1%,翘弯不 得超过 2%。 宽材面斜纹的斜度不得超过 20% 缺陷名称 活节与死节 腐朽 虫害 钝棱 裂纹 弯曲 斜纹 2.1.4 含水率 制作容器时木材的含水率一般不大于 20%,但滑木、 辅助滑木、 外箱档、花格木箱、木制底 盘与托盘用木材的含水率可以在 25%以下。 含水率的检测方法按 GB/T 1931-2009 的规定。 2.1.5 需要时应对所用木材进行熏蒸或热处理等除虫害处理。 2.1.6 尺寸偏差 表 4 底座各构件尺寸 产品包装工艺守则 木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 2 的规定。 mm表 2 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 mm 偏 差 偏 差 ± 1 ±2 ±3 ≤20 ＞20~100 ＞100 2.1.7 木材的许用强度 木箱用材的需用强度按表 3 规定。 Mpa(kg/cm2 Mpa(kg/cm2) (顺纹)抗拉强度 (顺纹)抗拉强度 f t 14、0(143) (顺纹)抗压强度 f c 7、0(71) 尺寸范围 f b 11、0(112) 对实际使用的树种可根据其许用强度与表 3 的许用强度之比,改变其实用量或构件尺寸(许 用强度等于试验强度除以安全系数,抗弯与抗拉安全系数为 7,抗压的安全系数为 5、5。) 2、2 防水材料 防水材料有:聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜、复合薄膜、塑料薄膜、油纸等。辅助材料有:防水 胶带、 防水粘结剂等。按 GB/T 4857、9 与 GB/T 4857、12 进行淋喷与浸水实验后,包装符合 GB/T 7350 B 类Ⅲ级、 AⅢ级防水包装条件,防水性能要求符合 GB/T 7350 6、4 的规定。 3、结构与尺寸 3、1 底座 底座由滑木、端木、枕木(兼底板)、组成,其结构如图 1 所示。 注:底座在放上内装物后,在未装侧面、端面之前,不得单靠底座进行起吊等装卸作业。 图 1 底座 3.1.1 滑木 3.1.1、1 滑木的尺寸按表 4 规定。 3.1.1、2 内装物需用螺栓固定在滑木上。滑木的中心间隔一般不大于 1200mm。需用叉车沿横向 进叉装卸时,滑木的中心间隔应不大于 1000mm(内装物质量为 1500kg 以下时,应不大于 800mm)。 超过规定的间隔时,中间要增加相同厚度的滑木。 3.1.1、3 滑木应采用一根整木,不等有拼接。 3.1.1、4 为方便装车在滑木的两端切成 45 至 55 度倒角,其切去的厚度不应超过滑木厚的 1/2, 滑木