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通用设备接线的安装规范 一、配电箱电气线路的安装 1、 手工布线时，应符合平直、整齐、紧贴敷设面，走线合理及接 点不得松动便于检修等要求； 2、 走线通道应尽可能的少，同一通道中的沉底导线，按主、控 电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面； 3、 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉，当必须 交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理； 4、 布线应横平竖直，变换走向应垂直90度； 5、 上下端子位置若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接； 6、导线在安装时，应安装接线端子，并使用压线钳将端子压接牢 7、导线直接与电气接线端子连接时，导线安装应不压绝缘层， 不反圈及露铜不大于1mm；并做到同一元件，同一回路的不同接点的 导线间距离保持一致； 8、一个接线端子上的连接导线不得超过两根; 9、 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘； 10、 导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在上 层； 11、 每根导线在安装时都需要安装线标。 二、配电箱内元器件的安装 1、 组装前首先看明图纸及技术要求； 2、 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符; 3、 检查元器件有无损坏； . 4、 必须按图安装； 5、 元器件组装顺序应由左至右，由上至下，摆放在固定位置; 6、元件应强电弱电分开摆放，总电源放置在安装板的左上方位 7、同一型号产品应保证组装一致性; 三、组装配电箱产品的操作规范 1、 元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体 的可能； 2、 能够较方便地更换元器件及维修导线； 3、 各电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应不小于20mm； 4、 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、 边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整； 5、 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护 层，并注意相应的扭距； 6、 所有电器元件及附件，均应使用螺丝固定安装在导轨或底板 上，不得悬吊在电器及连线上； 7、接线端子每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元 件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。端子 的标注应完整、清晰、牢固，标号黏贴位置应明确、醒目； 8、配电箱外壳需连接保护接地线，并保证连接可靠，不松动; 四、现场接线安装 1、现场安装要按图施工、连线正确，二次线的连接（包括螺栓 连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢， 层次分明，整齐美观，同一合同的相同元件走线方式应一致； 2、电线截面积要求: 单股导线不小于1. 5mm2； 多股导线不小于1. 0mm2； 弱电回路不小于0. 5mm2； 电流回路不小于2. 5mm2； 保护接地线不小于2. 5mm2； 3、 所有连接导线中间不应有接头； 4、 每个电器元件的接点最多允许接2根线；4 5、 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必 须接两根导线，则连接必须可靠； 6、配电箱出线位置必须要加装护线套或防水接头固定线缆; 7、网线应使用超五类屏蔽网线，水晶头为屏蔽水晶头，并安装 护线套，防护套；  8、配电箱外部线缆及网线的安装，需要使用线槽、PVC管、塑包 金属软管走线，由于隧道等环境恶劣，避免导线在无防护下在现场使 用； （此文由玖瑞科技研发部技术支持部收集整理，仅提供参阅学习，如有侵权请联 系企划部）