风机技术说明书.docx

一、 概述 水泥生产线小风机项目包含了篦冷机冷却风机、袋收尘系统风机、斜槽用鼓风机、窑体冷却系统风机、热风炉风机等。风机传动方式有A 式、D 式、C 式。 （一）风机按传动方式分类 1、A 式风机为一体式风机，即叶轮与电机直联，并通过支座与基础联接。供货为整体式。风机由叶轮、机壳、进风口、支架、电机等组成。 2、D 式风机传动为叶轮通过传动组、联轴器由电机驱动，整机布置于钢结构底座上，供货时为整体形式。风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、联轴器、支架、电机等组成。 3、C 式风机传动为叶轮通过传动组、皮带轮、皮带由电机驱动，整机布置于钢结构底座上，供货时为整体形式。风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、皮带轮、皮带、皮带罩、支架、电机等组成。 （二）风机按用途分类 1、篦冷机冷却风机，风机为D 式传动，配有进风口流量计（静压测风管）、进风口调节风门、进气消音器、弯头、风机轴承测温装置 Pt100 温度计。出风口帆布软接及法兰。 入口消音器通过进风口弯头垂直向上布置，顶部配有防雨帽。消音器支撑现场定位。进风口流量计（静压测风管）布局于垂直管道，通过进风管壁四点取静压差的平均值输入自动计算系统计算入口流量。风机进风口法兰、调节门法兰、弯头法兰、流量计（静压测风管）法兰依次装配。调节风门与电动执行器通过调风门手柄、绞链、连杆与执行器输出臂联接。 2、袋收尘风机，传动方式为 D 式或C 式。风机根据工艺要求可配调节风门、 整体底座、地脚螺栓或减震器。 3、斜槽鼓风机，风机为A 式传动。风机配进风口调节风门。 4、回转窑冷却风机，结构型式为轴流风机。风机由叶轮、风筒、电机、筒体连接管、喷嘴、导轨等组成。 二、风机的安装和使用 1．在混凝基础上安装的风机采用二次浇灌法进行基础安装。首先将风机各部件就位、浇铸，调整轴心线和水平线，待基础牢固后，落实各部件，再次调整轴心线和水平线及各零件的配合间隙，调整风机与地基的结合面，使其自然吻合，不得强行联接，误差部位可用垫铁修正。保持风机轴线于水平位置，保证各管道重量不加在风机上。 根据工艺要求部分风机底架与基础采用焊接型式固定。在焊接前底架与基础钢板若存在间隙不应强行压紧，应采用垫铁垫实后再行焊接。 2．风机就位后，调整轴承箱上、下盖螺栓的松紧，使其转动灵活，并检查传动件与固定件有无碰撞现象，轴承箱加注润滑（油）脂。 3．风机在出厂前已进行了整体装配、调试、试车，可以直接使用。但也不排除因长途运输、安装过程中的碰撞，造成局布的变形或位移。因此，设备安装后应检查转动件与各静止件之间有无碰擦、有无异物在机壳中、联轴器的同轴度是否完好。 4．联轴器同轴度的调整：保证两半联轴器间的间隙为 2~4mm。用卡尺测量并调整两半联轴器四等分点的间隙差；用百分表固定于一端半联轴器，表头打在另一端半联轴器上，并旋转测量调整另半联轴器的位置差，使其保证较高的同轴度，其方法要求可参照机械手册中联轴器的允许偏差与调试。 5．设备安装完毕试车前，检查机壳内有无遗留工具或杂物，轴承润滑（油） 脂是否已加注，确认安装正确方可进行试运转。点动风机开关检查旋转方向 是否正确。风机启动时必须在无载荷的情况下进行（关闭调节风门或管道中闸阀），逐步开启阀门直到规定工况，调式中应严格控制电流，不得超过额定值。 当运行稳定后，应检查轴承温升及振动。轴承温升不高于 40 度或最高温度不大于 80 度，轴承部位均方根振动速度不大于 6.3mm/s。在跑合阶段， 即初始运行时，轴承温度可能会高于正常值，在 80~90℃，此属正常。当发现有剧烈振动、撞击，轴承温度迅速上升现象时，则必须停车检查。在调试中，若出现上述振动现象，一般是因为部件在运输、起吊中出现位移或其它重量加在壳体上，造成部件弹性变形所致，停车后，加以调整或消除附加外力即可。 三、 风机的维护 风机维护工作注意事项： 只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。 为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 风机正常运转时的注意事项： 在风机开车、停车或运转过程中，发现不正常现象时应立即进行检查。若是小故障应及时查明原因设法消除，发现大故障应立即停车检修。 除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下风机连续运转 3~6 个月更换一次润滑剂。 四、 风机的主要故障及原因 风机剧烈振动 风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位； 机壳或进风口与叶轮磨擦； 基础的刚度不够或不牢固； 叶轮铆钉松动或叶轮变形； 叶轮轴盘孔与轴配合松动； 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动； 风机进、出