仓储S管理培训课件.ppt

5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养 （5）一个按制度规定清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，精力充沛之外，更可以此提高产品质量与公司形象。因此，企业的经营者和主管们应特别加以重视； （6）多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛，保持好前3S活动成果，养成“整洁”的习惯。 （7）设定“责任者”，加强管理，“责任者”（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。 （8）主管随时巡查纠正，巩固成果，有不对的地方，一定要沟通予以纠正。 第三十一页，共四十七页。 推进清洁的步骤 5S学习 整理实施、检查 清扫实施、检查 制度、标准化 整顿实施、检查 5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养 第三十二页，共四十七页。 清洁的推行要领 每天保持公司正在进行5S评价的心情。 对长时间养成的坏习惯，要花时间改正。 连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。 改正“眼不见为净”的自欺欺人的行动。 习惯 5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养 第三十三页，共四十七页。 素 养 人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。 素养目的 提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。 培养良好习惯，遵守规则 营造团队精神，注重集体的力量、智慧 实施要领 制定礼仪守则（问候、敲门、打招呼等） 加强培训（审美、观念） 推动各种精神提升活动（表彰） 制造环境，气氛 解放 5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养 第三十四页，共四十七页。 1. 提升企业形象------整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客/ 由于口碑相传，会成为学习的对象。（提高知名度） 2. 提升员工归属感------人人变成有素养的员工/ 员工有尊严，有成就感/ 易带动改善的意愿/ 对自己的工作易付出爱心与耐心。 3. 减少浪费------人的浪费减少/ 场所浪费减少/ 时间浪费减少/ 减少浪费就是降低成本，相对就是增加利润。 4. 安全有保障------ 工作场所宽敞明亮/ 通道畅通/ 地上没有随意摆放的物品。 5. 效率提升------好的工作环境/ 好的工作气氛 / 有素养的工作伙伴/ 物品摆放有序, 不用找寻。 6. 品质有保证------品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S 就是要去除马虎，品质就会有保障。 5 S 的 功 效 第三十五页，共四十七页。 第1个S整理 区分“要用”与“不用”的东西 第2个S整顿 第3个S清扫 将有用的东西定出位置放置 将不需要的东西彻底清扫干净 第4个S清洁 保持美观整洁，注重集体的力量、智慧 第5个S修养 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 第三十六页，共四十七页。 科技健康明天 仓储5S管理 第一页，共四十七页。 你的工作场所是什么样子? 第三流工作场所 在我的工作场所里，每个人都乱丢东西，没有人维持场所清洁。 第二页，共四十七页。 第二流工作场所 在我的工作场所里，有人乱丢东西，我们有清洁工维持场所的清洁。 你的工作场所是什么样子? 第三页，共四十七页。 在我的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都维持场所的清洁。 第一流工作场所 你的工作场所是什么样子? 第四页，共四十七页。 仓储5S管理 一 什么是5S 二 为什么要做5S 三 5S的实施步骤 四 5S的目视化管理方法 课程内容 第五页，共四十七页。 5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过 工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。 5S: (1)整理（SEIRI） (2)整顿（SEITON） (3)清扫（SEISO） (4)清洁（SEIKEISU） (5)素养（SHITSUKE） 什 么 是 5 S ? 第六页，共四十七页。 a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； e) 素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉