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交通工程施工质量保证措施 一、质量保证的管理措施 保证质量，重点是在操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程 序： 1、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中 的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范 包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与 指标，对施工过程起着指导和制约作用。 2、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择技 术性、专业性强的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的管理手段， 使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。 3、建立必要的技术规章制度，注意完善技术资料档案工作。 4、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书面形式出现，做 到责任明确，由工程技术主管负责执行。 5、强调工程质量的全面管理，建立行之有效的自我质量监督检 查体系。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签 证前认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签 证。 二、质量保证的技术措施 1、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设 计和施工要点为指导。 2、按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、 质量监测水平和各种设备的使用效率。 三、施工中的注意事项 1、使用的材料应符合设计及规范要求，并且要得到监理部门的 认可。 2、运到现场的粘贴反光标志膜的标志，不得有龟裂裂纹、明显 的划痕及明显的颜色不均匀。反光膜在任何一处面积为 10cm×10cm 的表面上若存在有两个或两个以上面积大于1mm 的气泡时，均不允2 许安装。 3、标志板面要保证4个单面垂直，其不垂直度不应大于±2°，不 允许有超过规范要求的±3mm/m 的翘曲。 4、安装前要对板面内的符号、字体、尺寸大小进行严格检查， 合格后方可安装。 5、对于标志基础，由于有些标志立于回填的边坡上，因此要保 证基础开挖后的基坑四周土不被扰动。在基础混凝土浇筑过程中要注 意混凝土的捣实，以保证混凝土质量。并且要保证预埋件不被移动。 6、在浇注混凝土时，应注意使底座法兰盘与基础对中，并将其 嵌进基础，基上表面应与基础顶面齐平，同时保持其顶面水平顶面预 埋的地脚螺栓与其保持垂直。 7、施工完毕后，地脚螺栓外露长度宜控制在80～100mm以内， 并对外露部分加以妥善保护。 8、标志在安装过程中，要对已完工工程进行保护，同时标志处 的路缘石、路面等要用保护物进行覆盖，以免引起污染和损坏。 9、安装前运到现场的立柱，要认真检查其内、外径尺寸、镀锌 层质量及厚度，要保证立柱外观镀锌或喷涂均匀美观，不要有花斑现 象。在安装过程中要检查板面与水平轴或垂直轴的旋转角度、以及板 面与道路的间距尺寸，若不符合要求，要及时调整。 10、铝板拼接后若铆钉痕迹明显，接缝处反光膜易产生锯齿形裂 缝。该处是现场监理重点解决的问题，首先将钉铆处的铝板按铆钉头 大小起窝，打入铆钉后，再用砂轮将铆钉头磨平，可基本解决了铆钉 痕迹明显的问题。为了防止不规则裂缝，贴膜后不待反光膜自行裂开， 先在铝板接缝处把反光膜人为断开成一条直线。 11、由于标志板面尺寸大，加之高强级反光膜较工程级膜脆，贴 膜难度较大，会出现气泡。产生气泡的原因主要是铝板没有完全净洁 或没有完全干燥时就急于贴膜，以及贴膜时没有严格有效地控制铝板 湿度。对于已形成的气泡，分别采取了抽吸、吹熨、修补等处理措施， 效果比较理想。 12、准确记载路面和空气湿度，温度，天气情况，风向，路面状 况（干净与否）。涂料融熔温度，涂料使用量，施工涂布率等。 13、下涂剂选用要配套，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时，方可施 工。 14、随时掌握路面温度和气温，施工气温低时，适当升高烧料温 度，气温高时，适当降低烧料温度，在熔料时不要让热熔釜或施工车 中的涂料过热，一般不让涂料温度长期保持在220℃以上，但施工时 划线车料斗中料温不低于180℃。 15、热熔釜中的涂料要搅拌均匀。 16、随时检查施工效果： （1）注意检查下涂料用量是否适当，太少粘结力不够，太多会 溶解底材（沥青路面）。 （2）施工时划线车料斗中料温是否在180～220℃范围内。 （3）标线厚度是否符合要求，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀，