中央空调系统清洗维修报告和标准汇总.docxVIP

中央空调系统清洗维修保养报告及标准 〈一〉中央空调清洗维护的必要性 〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准 〈三〉风机盘管维修保养标准水冷螺杆式冷水机组维修保养标准 〈一〉中央空调清洗维护的必要性中央空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可防止的出现了水垢、锈蚀和粉尘等问题， 主要有以下几点： 一、腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将 普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长那么 锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的 锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿 命大为缩短。 二、结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管 壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降 30%o同时硬垢增加，那么用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增 加 35%o三、生物粘泥：由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、 藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而 污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造 成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。 15 测量供电电源相间电压 供电电压是否在正负10%数值上 16 测量控制电源变压器初级电压/模 块电源电压 初级电压110V、模块电源电压24V 17 记录油加热运转电流 额定电流1.25A 18 校正并调整主机设定参数. 检查并调整主机设定值 19 检测马达接线端子温度（运行满负 荷运行过程中或机组停机1分钟 内 要求用温度仪器测量 20 记录压缩机电机实际运转电流 检查压缩机三相运转电流在额定范 围内 21 记录油过滤器压差 要求压差在28PSID内 22 检视不正常的噪音、振动或高温 检查异常声音、振动、非正常温度 23 检测是否有损坏的零件 有损坏零件要及时更换 24 提交定期保养报告 故障处理需在总体要求规定的时间 内完成 2.年度（停运季/运行季）定期保养 1 检查并收紧压缩机电机电源端子 每年/次 紧固螺丝，防止电路接触不良 2 检测电机三相线圈温度传感器电 阻值 有效范围值75欧 3 检测电机三相线圈绝缘阻抗 相间、相对地绝缘值范围在50兆 欧以上 4 对电机接线端子箱进展清洁/除尘 去除垃圾和灰尘 5 检查并收紧机组启动器箱内所有 电源接线端子 紧固螺丝，防止电路接触不良 6 检测压缩机电机起动器内所有其 它电气端子 紧固螺丝，防止电路接触不良 7 检测压缩机电机起动器内所有其 它电气装置 检查电气装置运作状况，参考特灵 机组维修文件 8 检测三相电流互感器线圈阻值 检查电气装置运作状况，参考特灵 机组维修文件 9 检查启动器箱内所有电磁接触器 触点状态 检查主接触器触点状况是否良好、 可承受或者需更换 10 清洁启动器箱内所有电磁接触器 触点、线圈、衔铁等部件 清洁接触器内电路局部的灰尘 11 检查运行/短路电磁接触器机械互 锁 要求运行、短路接触器动作时必须 要互锁 12 记录油槽油位（停机状态） 要求油箱内油位在2?5英寸 13 以原厂测试剂测试冷冻机润滑油 品质（酸度） 根据试剂颜色确认油的酸度是否正 常要求检验后试剂颜色为红色 14 供应并更换冷冻机润滑油 机油排出干净无残留 二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜标准: 15 供应并更换冷冻机油过滤器 更换过滤器后要求无堵塞 16 检查油加热器/加热器套管状态 要求套管外表干净、无老化或损坏 17 检查油加热器阻值 要求阻值在125欧范围内 18 检测电子膨胀阀执行电机线圈阻 值 参考机组维修文件 19 检查并调整冷却水及冷冻水流量/ 压差开关 检测流量开关通断状况，并调整 20 对机组进展全面检漏 要求使用电子检漏仪或肥皂泡法 21 使用专用制冷剂回收设备对机组 进展制冷剂回收工作（*） 保证制冷剂不受二污染 22 对机组充注氮气进展检漏测试（*） 要求氮气压力不超过75PSIG 23 机组真空测试（*） 要求真空度低于500微米汞柱 24 测量供电电源相间电压 供电电压是否在正负10%数值上 25 测量控制电源变压器初级电压/模 块电源电压 初级电压110V、模块电源电压24V 26 记录油加热运转电流 额定电流1.25A 27 如果供应并更换了压缩机润滑油 或压缩机油过滤器，记录更换时间 更换时记录 28 校正并调整主机设定参数 检查并调整主机设定值 29 检查并校准机组所有传感器 传感器传输数据正确 30 检测全负荷运行状态下,马达接线 端子温度 参考特灵机组维修文件 31 记录压缩机电机实际运转电流 检查压缩机三相运转电流在额定范 围内 32 检视不正常的噪音、振动及高温 检查发现异常声音、振动、非正常 温度,两个工作