斜拉桥桩基、承台、主塔施工方案.docxVIP

斜拉桥桩基、承台、主塔施工方案 （一）主塔桩基施工方法 1、 概述 主塔5#墩位于北岸直立陡坎处，桥墩范围内岩面自标高+192.40米呈陡坡状上升为+206.78米。据钻探资料显示，墩位处有局部裂隙或小溶洞，岩石教破碎。经抽水试验，其K值为2.95m/d,流量为108m3/d,涌水量较大。施工水位+178.30米。 主塔5#墩釆用灌注群桩基础，桩径为6250cm,纵桥向设置两排,间距8.5米，每排四根，间距5.0米，共计8根嵌岩桩。桩顶标高+184.78米，桩底标高+169.78米，桩长15米。 2、 施工方法 根据地形特点、地质水文资料等综合考虑，主塔5#墩釆取人工挖孔桩、水下砕灌注的施工方法，挖孔桩施工方法如下： （1） 测放桩位，并自桩位中心测放内径4）255cm,外径305cm的圆环，人工开挖圆环深50cm,并在地面自圆环内外圈砖砌护圈高30cm,浇注圆环後形成厚25cm,高80cm挖孔桩後锁口。 （2） 挖孔桩人工开挖至3?4m后方可爆破。挖孔时釆用风钻钻孔，再装药爆破，人工清渣。根据业主指定的弃土场利用支架设电动葫芦（或独脚把杆）吊运和汽运（或船运）。 （3） 应釆用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，严格按施工工艺和公安部门关于炸药使用有关规定执行，每次爆破深度约50?70cm。孔内爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。 为加快挖孔进度，主塔5#墩8根桩同时开挖。 为防止爆破破坏孔壁，爆破前应沿孔径钻一圈隔离孔，消除隔离爆破力，使孔壁保持完整、顺直。 （4） 根据抽水试验结果，该墩釆取挖孔桩施工其止水、抽水是决定挖孔成功的关键，拟每根桩布置4?6台软轴水泵排水，对裂隙或小溶洞渗水严重的部位，釆取水下浇注填充性膨胀税或水下压浆堵塞。 （5） 桩孔挖至设计标高以上0.5?1.0m后，不得釆用爆破，以免破坏桩底基岩。应釆用人工凿除摊座捡平，进行孔底处理并用检孔器检查孔径合格，监理工程师认可，即可吊装钢筋笼，清除孔底沉渣至监理工程师检查签证，方可灌注桩身碌。 （6） 钢筋笼在经检查合格的桩孔内分节绑扎制造。将部分主筋焊连在架立箍筋上，形成钢筋笼骨架，再在钢筋笼骨架上按设计间距分别布置绑扎箍筋和主筋，钢筋接头按规范要求错位焊接，接头错开50cm以上，并按规定15%桩数安装超声波检测管，以备对桩基进行声测。钢筋骨架的保护层按图示每2米高一圈设置4个定位钢筋。 （7） 当各桩挖孔进度不同步时，原则上与已灌注玲的桩孔相邻桩孔不得再爆破。施工中应尽可能保持挖孔进度一致，以分散渗水密度，同时挖孔到位的桩孔应尽快浇注水下役，避免桩底基岩浸泡过长。 （8） 水下玲釆取拔球法一次灌注施工，搭架布置玲导管和料斗,输送泵输送，下导管前应做水密试验，确认导管不漏水才能下入孔中，并做好导管长度及节数记录。施工中应严格控制导管埋设深度，确保建连续浇注。 灌注水下混凝土过程中注意下列事项： a、 混凝土应检查其和易性，坍落度等情况，如不符合要求，不得使用，灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离为20?30cm,料斗首批混凝土储量保证灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1米。 b、 灌注开始后，连续有节奏地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊，压漏导管，按混凝土灌注的方数测定孔内混凝土面的高度，及时调整导管埋深。埋深一般应2?3m（根据深度、超压力及吊机起重能力及探测手段而定）。 c、 灌注时桩顶部标高较设计预加50cm,在孔内混凝土面测3个点O d、 灌注中如发生故障，及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师同意后，进行处理。 附：挖孔桩施工布置图 3、施工步骤 步骤一、测放墩中心和承台轮廓线，开挖墩位陡坎至承台范围内基本平整（标高约+192.40m）； 步骤二、测放桩位和孔口环线，开挖、砌筑、浇注孔顶锁口役； 步骤三、人工抽水开挖桩孔，吊运弃土，至孔深3?4m后，按 打炮眼（含隔离炮眼）爆破挖孔弃土的步骤循环作业； 步骤四：人工抽水开挖设计标高以上0.5?1.0m,摊座捡平，孔底处理并检查孔径； 步骤五、绑扎钢筋笼； 步骤六、建灌注设备安装，监理工程师检查签证； 步骤七：灌注水下役至高出设计顶面标高0.5米； 4、桩基检查与验收 待承台基坑开挖到位且桩基达到一定强度后，用风枪凿除桩头，快凿至标高时，用钢钎人工修整平，与设计标高一致后，用水冲洗干净。 然后釆用声测法和小应变法对桩基进行整体性检验，当监理工程师认为混凝土整体性不满意时，可按工程师指令钻取670mm的混凝土芯样进行评定直至满意并作出书面批准。 挖孔灌注桩施工工艺标准 号 检查项目 允许偏差 检查方法 孔 孔的中心位 置 群桩：＜10cm单 桩：V5cm 用经纬仪检查 纵、横方向 孔径 不小于设计桩径