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国家环境监测总站《火力发电业建设项目竣工环境保护验收监测技术规范》中也写道： “定电位电解法监测仪器对采样流量要求甚严，监测数据的显示与采样流量的变化成正比，当仪器采样流量减小时（例如烟道负压大于仪器抗负压能力），监测数据明显变小。在使用时为了减少测定误差，仪器的工作流量应与标定（校准）时的流量相等”。 3.1.1烟气流量对电化学仪器的影响 第二十九页，共六十四页。 而烟道内烟气，既有正压工况的，也有负压工况的，甚至存在压力忽大忽小的变化工况。极端情况下，有些烟道还存在很大的负压，针对大多数烟道负压的情况居多，我们建议在负压高的情况将烟气分析仪的烟气进气端和出气端都连接管子，同时伸到烟道中，这一措施能避免抽不出气的问题。而现场测试过程中，流速对测量结果的影响往往难以暴露，只有当测试数据明显偏离时才会引起注意。所以对仪器操作人员提出了较高的要求，必须严格控制仪器标定和采样的流量，尽量保持一致。 3.1.1烟气流量对电化学仪器的影响 第三十页，共六十四页。 3.1.2气体交叉干扰对电化学仪器的影响 电化学传感器的生产厂家英国CIT公司也明确给出了气体交叉干扰的参考数据(表1)： 干扰气 传感器 SO2 NO NO2 CO H2S SO2 100 0 -120 3 0 NO 5 100 -20 0 35 单位：（%） 表1 电化学传感器的交叉干扰参考数据 电化学传感器通过设置不同的电极电位，使得传感器对应某一特定气体敏感，从而达到 测定的目的。但对于电极电位相似的 气体，会产生 交叉干扰。 第三十一页，共六十四页。 实际的应用中，燃油炉、燃气炉、水泥厂的监测过程中会出现SO2、NO测定值明显偏低或检测无的情况，主要是因为排放烟气中NO2的干扰原因。 在化工工况典型的会排放复杂的气体如：氨气、硫化氢、乙炔等。 往往会出现SO2测定值明显偏大的情况，主要是因为排放烟气中CO的干扰原因。二氧化硫是钢铁企业常见的污染物,烧结过程中排放的二氧化硫约占总排放量的60%以上。由于国内尚无专项烧结烟气脱硫技术,因此烧结烟气脱硫项目被列为我国至2020年钢铁行业科技发展指南中的重点研发课题。目前烧结工况SO2的监测一直困扰着监测人员。烧结工况普遍会产生浓度较高的CO，国内目前普遍选用定电位电解法而该方法中SO2会与CO形成交叉干扰，造成数据的偏差。虽然这些气体的交叉干扰已知，但由于干扰值的非线性和非重复性，电化学仪器也无法对干扰值进行有效补偿。 3.1.2气体交叉干扰对电化学仪器的影响 第三十二页，共六十四页。 所以当监测数据异常时，还必须选用其他测试方法重新测试： 溶液吸收法：举例 崂应3072型 智能烟气采样器 光学法：举例 崂应3023型 紫外差分烟气综合分析仪、崂应3026型 红外烟气综合分析仪 3.1.2气体交叉干扰对电化学仪器的影响 崂应3072型 智能烟气采样器 崂应3023型 紫外差分烟气综合分析仪 崂应3026型 红外烟气综合分析仪 第三十三页，共六十四页。 3.2.1 高湿工况对烟气的影响及解决方法 高含湿量的烟气进入取样管路后,由于温度下降超过露点温度, 取样管路将产生冷凝水,并会吸收一部分烟气中的SO2 , 导致进入传感器的SO2 浓度降低,造成监测结果出现负偏差甚至无。 解决方法：针对上述情况监测时一定采用脱水效率高的前处理装置，保证进入到测试仪为干燥气体，防止水汽的吸附。 长期使用仪器后，由于烟气湿度的影响，在电化学传感器的渗透膜表面会形成结露水；结露水会影响气体分子的渗透，从而导致测量结果偏低，甚至测试不到目标污染物。 第三十四页，共六十四页。 3.2.2 脱硝等高温工况特点及解决方法 因烟温高仪器常规配置的烟气取样器或烟气预处理器配备的四氟乙烯管，其最高耐温为260℃，经常会出现在脱硝工况中四氟乙烯变软甚至冷却后堵住管路的现象。 解决办法：将烟气取样器或预处理器管壁由四氟乙烯改为钛材质。 第三十五页，共六十四页。 3.3.1高湿工况对烟尘的影响及解决方法 高湿状态下颗粒物的采集，经常会出现滤筒抽破的现象，无法实现现场监测 解决方案：1.滤筒伴热 2.采用刚玉滤筒采样 第三十六页，共六十四页。 3.3.2高温工况对烟尘的影响及解决方法 高温状态下就会出现滤筒成破损状，也是无法实现正常监测 解决方案：1.采用刚玉滤筒采样 2.输入烟温 3.定制耐高温材质取样管 第三十七页，共六十四页。 3.3高寒地区的现场监测及解决方法 北方冬季寒冷是困扰我们监测的一大难题。 经常出现如下症状： 1、烟尘取样管后端与主机的连接