电动机及其附属设备安装质量管理.docxVIP

PAGE 11 PAGE 11 电动机及其附属设备安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032002 1、范围 No.:00000000000007763 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2、施工预备 设备及材料要求： 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方式、转速、温升、工作方式、绝缘等级等有关技术数据。 电动机的容量、规格、型号必需符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。 电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。并有材质证实。 螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采纳镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 主要机具： 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、 钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、 电子点温计。 作业条件： 施工图及技术资料齐全。 土建工程根本施工完毕、门窗玻璃安好。 在室外安装的电机，应有防雨措施。 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 电动机安装场地应清理洁净、道路畅通。 电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。 3、操作工艺 工艺流程： 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前 的检查→试运行及验收 设备拆箱点件： 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录； 依据设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对； 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好； 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 安装前的检查 电动机安装前应进行以下检查： 电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异样声响。 定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象； 电机的附件、备件应齐全无损伤。 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求，电机选择应符合表3.3.2 的规定。 表 3.3.2 序号 序号 安装地点 采纳电动机型号 1 一般场所 防护式电动机 2 潮湿场所 防滴式及有耐潮绝缘电机 3 有粉尘多纤维及有火灾危急性的场所 封闭式电机 4 有易燃、易爆炸危急场所 防爆式电机 5 有腐蚀性气体及有蒸汽侵蚀的场所 密封式及耐酸绝缘电机 电动机的安装： 电动机安装应由电工、钳工操作，大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工协作进行。 应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的便利。 固定在基础上的电动机，一般应有不小于1.2m 维护通道。 采纳水泥基础时，如无设计要求，基础重量一般不小于电动机重量的3 倍。基础各边应超出电机底座边缘 100～150mm。 稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础坚固地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗洁净，螺栓本身不应歪斜， 机械强度应满足要求。 稳装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后进行二次灌浆。 采纳皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行，电动机及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超过 0.5mm，两轮的相应槽应在同一直线上。 采纳齿轮传动时，圆齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应全都。 采纳靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于0.05mm，钢性联接的不大于 0.02mm。相互连接的靠背轮螺栓孔应全都，螺帽应有防松装置。 电刷的刷架、刷握及电刷的安装； 同一组刷握应均匀排列在同一直线上； 刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开，以使换向器均匀的磨损； 各组电刷应调整在换向器的电气中性线上； 带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反； 电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。 定子和转子分箱装运的电动机，安装转子时，不行将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。 高压同步电机轴承座有绝缘时，应用1000V 摇表测定绝缘电阻不应小于 1MΩ。 电机接线应坚固可靠，接线方式应与供电电压相符。 电动机安装后，应做数圈人力转动试验。 电机外壳保护接地（或接零）必需良好。 电动机抽芯检查： 电动机有下列情况之一时，应做抽芯检查： 出厂日期超过制造厂保护期限； 经外观