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圆弧圆柱蜗杆传动几何尺寸计算公式 圆弧齿圆柱蜗杆齿型参数 表1 阿基米德蜗杆 阿基米德蜗杆传动主要几何尺寸的计算公式 中心距 备注 蜗轮轮缘宽度 蜗杆的罗纹部分长度 蜗杆轴面模数或蜗轮端面模数 蜗杆头数 蜗轮齿数 传动比 蜗杆直径系数 齿顶高系数 蜗杆轴面周节（齿距） 蜗杆的螺旋线导程 蜗杆轴剖面的齿廓角 蜗杆分度圆柱上的螺旋升角 顶隙 蜗杆的齿顶高 蜗杆的齿根高 蜗杆的齿全高 蜗杆分度圆直径 蜗杆齿顶圆直径 蜗杆齿跟圆直径 蜗轮分度圆直径 蜗轮齿跟圆直径（中间平面） 蜗轮齿顶圆直径（中间平面） 蜗轮外圆直径 包角 齿跟圆弧面半径 齿顶圆弧面半径 a B L I h*a 名称 符号 m 计算公式 q l c R1 R2 ha1 hf1 h1 da1 df1 d2 da2 df2 D2 z1 a=0.5m(q+z2) a=0.5m(q+z2+2x) 根据表1选择 根据表1中公式计算 取为标准值 设计时取定 z2＝iz1 i=z2/z1 d1 一般 h*a＝1 pa1＝лm pa1 z2 a=20° λ tgλ=z1/q c=(0.2~0.3)m ha1=h*am hf1=h*am+c d1=qm h1=ha1+hf1=2h*am+c df1=d1-2h*am-2c da1=d1+2h*am l=z2pa1 q=d1/m d2=z2m 根据表1选取 2γ da2=(z2+2h*a)m df2=d2-2h*am-2c sinγ≈B/(da1-0.5m) R1=da1/2+c R2=Df1/2+C da2=m(z2+2h*a+2x) df2=m(z2-2h*a+2x-2c) 备注(变位后) 蜗轮宽度B、外圆直径D2及蜗杆部分罗纹长度的计算公式 z1 B D2 x L L ≤0.75da1 ≤da2+2m ≤da2+1.5m ≤0.67da1 ≤da2+m ≥（11+0.06z2)m ≥（8+0.06z2)m ≥（10.5+z1)m ≥（11+0.1z2)m ≥（12+0.1z2)m ≥（12.5+0.09z2)m ≥（9.5+0.09z2)m ≥（12.5+0.1z2)m ≥（13+0.1z2)m 当变位系数x为中间值时，L取x邻近两公式所求值的较大者。 经磨削的蜗杆，按公式所求的长度应在增加下列值： 当m=10~16mm时，增加35～40mm。 当m10mm时，增加25mm。 当m16mm时，增加50mm。 名称 符号 计算公式 备注 周节 齿廓圆弧中心到蜗杆齿对称线的距离 s e p l L h 圆弧齿圆柱蜗杆齿型参数 名称 符号 计算公式 齿型角 蜗杆齿厚 蜗杆齿间宽 齿廓圆弧半径 齿廓圆弧中心到蜗杆轴线的距离 齿顶高 齿根高 齿全高 蜗杆齿顶厚度 蜗杆齿根厚度 蜗杆分度圆柱螺旋升角 法面模数 蜗杆法面齿厚 齿廓圆弧半径最小界限量 Rpmin sn mn sf sa hf ha Rp s=0.4лm m为模数 e=0.6лm p=лm Rp=(5~5.5)m a=20o~24o,常取a=23o ha =m hf=1.2m h=2.2m c=0.2m L=Rpcosa+1/2s=Rpcosa+0.2лm l=Rpsina+1/2qm λ=arcty(z1/q) sf=2[L- Rp*Rp- (l-rf)*(l-rf) ] sa=2[L- Rp*Rp- (l-ra)*(l-ra) ] mn=mcosλ sn=scosλ Rpmin≥ha/sina=h*am/sina 圆弧圆柱蜗杆传动几何尺寸计算公式 蜗杆螺纹部分长度 q a=1/2m(q+z2) d1 d2 d1 da1 da2 df1 df2 D2 I=n1/n2=z1/z2 q=d1/m d1=mq d2=mz2 d1=d1 da1=d1+2m da2=d2+2m df1=d1-2.4m df2=d2-2.4m D2≤da2+(0.8~1)m B=(0.67~0.7)da1 z1=1~2 z1=3~4 x≥1,L≥(14+0.1z2)m x1,L≥(13.5+0.1z2)m x≥1,L≥(13+0.1z2)m x1,L≥(12.5+0.1z2)m 中心距 传动比 蜗杆直径系数 蜗杆分度圆直径 蜗轮分度圆直径 蜗杆节圆直径 蜗杆顶圆直径 蜗轮顶圆直径（中间平面） 蜗杆根圆直径 蜗轮根圆直径（中间平面） 蜗轮外圆直径 蜗轮宽度 a=1/2m(q+z2+2x)(变位后） d1=d1+2m+2xm=2a-mz2(变位后） da2=d2+2m+2xm(变位后） df2=d2-2.4m+2xm(变位后） 取整数值 对磨削蜗杆L的加长量 m≤6,加长20mm m＝7～9,加长30mm m＝10～14,加长40mm m＝1