路桥工程质量通病防治预案.pdf

路桥工程质量通病防治预案 工程施工中的质量通病会影响工程内在质量与外观质量，为 了实现开工必优，一次成优的目标，必须对施工中存在的质量通 病进行有效克服，其措施如下所示： 一、混凝土质量通病防止 坍落度不稳定 1．现象混凝土混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大，超过允 许偏差范围。 2．预防措施 （1）计量设备的精度应满足有关规定，并具有法定计量部门 签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确。 （2）加强骨料含水率的检测，变化时，及时调整配合比。 （3）进库水泥应按生产厂家、品种与标号分别贮存、使用。 混凝土混合物离析 1．现象 混凝土混合物经搅拌运输车送至施工现场后，由于搅拌车问 题卸料时初始粗骨料上浮，继而稠度变稀。 2．预防措施 （l）混凝土搅拌运输车在卸料前，应中、高速旋转拌筒，使 混凝土混合物均匀后卸料。 （2）加强管理，对清洗后的拌筒，须排尽积水后方可装料。 装料后，严禁随意往拌筒内加水。 1 / 20 坍落度延时损失过大 1．现象 混凝土混合物出拌与机时的坍落度，经0.5h或lh搁置，坍 落度值损失过大，不能满足施工与易性要求。 2．预防措施 （1）选用品质优良水泥，不应使用C3S含量超标水泥。 （2）选用合适的外加剂，经检验合格后方可使用。 （3）可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰。 （4）炎热夏季，采取措施降低混凝土混合物的温度。 泵送性差 1．现象 混凝土混合物离析、或粗骨料粒径过大与异常杂物混人而引 起堵泵。 2．预防措施 （1）泵送混凝土的配合比应根据原材料、混凝土运输距离、 混凝土泵的型号种类、输送管径、泵送距离、气候条件等具体施 工条件确定。 （2）碎石最大粒径及输送管内径之比：泵送高度在50m 以下 时，对碎石不宜大于1：3，对卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在 50～100m时，宜在1：4～1：5；泵送高度在100m 以上时，宜在 I：4～I：5。 （3）骨料品质应符合国家现行标准。粗骨料应采用连续级配， 2 / 20 针片状颗粒含量不宜大于10％。细骨料宜采用中砂。通过0.315mm 筛孔的砂，不应少于15％；砂率宜控制在38％～45％。 （4）泵送混凝土的水次比直为 0．4～0．6，最少水泥用量 直300kg／m3，泵送混凝土的坍落度宜为100～180mm。 （5）泵送混凝土应选用合格品种的外加剂及合适的掺量。 施工现场混凝土试块强度不合格 1．现象 出厂检验混凝土强度合格，施工现场交货检验强度不合格， 经回弹法或取芯样复检，强度合格。 2．预防措施 （1）加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土 混合物坍落度。 （2）施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的 1/4~3/4 之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1.5倍， 且不得少于0.02m3；人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每 层装料厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一 般每100cm截面积不少于12次。2 （3）加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸 发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为20±3℃、湿度为90%以上 的标准养护室中养护。当无标养室时，混凝土试件可在温度为20 ±3℃的不流动水中养护，水的pH值不应小于7。 二、混凝土工程质量通病防止 3 / 20 1、混凝土麻面预防措施 ①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 ②木模板浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留 积水，使模板缝隙拼接严密。 ③钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 ④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每 层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。