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锅炉汽包水位显示调节系统调试工艺技术研究(建筑设计及理论论文资料)
文档信息
:
文档作为关于“汽车、机械或制造”中“设备维修与保养”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5765字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载!
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 2
文1:锅炉汽包水位显示调节系统调试工艺技术研究 2
一、施工程序 2
二、施工准备 2
(1)作业条件 2
(2)主要工器具 2
(3)技术准备 3
三、单表调校 3
(1)变送器和执行机构调校 3
(2)二次显示仪表调校 4
四、单回路校验 4
五、系统调试 5
(1)系统介绍 5
(2)上电运行 6
六、试运转验收 6
(1)取积分时间最大; 6
文2:锅炉汽包水位调节自动化控制研究 7
一、影响汽包水位变化的因素及动态特性分析 7
二、锅炉水位调节的自动化控制方案 8
三、水位调节自动控制方案的实现 9
四、结语 10
参考文摘引言: 10
原创性声明(模板) 11
正文
锅炉汽包水位显示调节系统调试工艺技术研究(建筑设计及理论论文资料)
文1:锅炉汽包水位显示调节系统调试工艺技术研究
一、施工程序
施工准备——单体调校——单回路调校——系统调试——试运转验收
二、施工准备
(1)作业条件
主控室土建已经施工结束,室内保洁已达到仪表调试要求。主控室内的显示调节仪表(DCS系统)已安装完毕并具备上电调试条件。锅炉系统己安装完毕,仪表操作平面整洁无杂物。锅炉汽包水位显示调节系统内的仪表安装工作已全部结束。
(2)主要工器具
适合现场智能变送器在线通讯用的手操器。
检验工具:标准直流信号发生仪、标准毫安表,标准电压表、低压摇表、标准电源、带光电显示的试验回路、标准压力发生器、标准万用表及相应的专用连线等。
(3)技术准备
施工图纸及各个仪表的说明书等技术资料齐全,系统中安装的仪表其规格型号符合设计图纸要求。制定锅炉汽包水位显示调节系统的调试方案,并报经甲方和设计审核通过。
三、单表调校
(1)变送器和执行机构调校
锅炉汽包水位变送器:在汽包引出口处需安装锅炉随机带双室平衡容器,然后经导压管引至其液位变送器,平衡容器内要加满水,以此确保测量准确并在首次投用时保护变送器。汽包水位变送器进行百分之百负迁移,用标准压力发生器、配套手操器、标准电源回路进行正行程、逆行程五个点的精度调校,确保其最大误差和回差符合设计要求。
主给水流量变送器:在锅炉主给水管道上安装流量孔板,引导压管至流量变送器,要根据孔板的计算重新确定流量变送器的量程,并用标准压力发生器、配套手操器、标准电源回路对其进行正行程、逆行程五个点的精度调校,确保最大误差和回差符合设计要求。
蒸汽流量变送器:在锅炉蒸汽出口后管道上安装流量喷嘴,经两个平衡罐引导压管至流量变送器,要根据喷嘴的计算书来重新确定流量变送器的量程,并用标准压力发生器、配套手操器、标准电源回路等对其进行正行程、逆行程五个点的精度调校,确保其最大误差和回差符合设计要求。投运前两个平衡罐要加满水以保护变送器。
锅炉主给水电动阀:在现场用操作箱电源、标准信号发生器、标准电流表等。对主给水电动阀进行正行程、逆行程五个点上动作和阀位反馈指示的精度进行调校,确保其最大差和回差符合设计求。
(2)二次显示仪表调校
锅炉汽包液位显示仪:在主控室用标准电源、标准信号发生器、标准毫安表等,对液位仪正、逆行程各五个点上的显示和输出精度进行调校,确保其最大误差和回差符合设计要求。
主给水流量显示仪:在主控室用标准电源、标准信号发生器、标准毫安表等,对给水流量仪正、逆行程各五个点上的显示和输出精度进行调校,确保其最大误差和回差符合设计要求。
主蒸汽流量显示仪:在主控室用标准电源、标准信号发生器、标准毫安表等,对蒸汽流量仪正、逆行程各五个点上的显示和输出精度进行调校,确保其最大误差和回差符合设计要求。
锅炉汽包液位调节仪:在主控室用标准电源、标准信号发生器、标准毫安表等,手动使液位调节仪在正、逆行程五个点上输出模拟量并对精度进行调校,确保其最大误差和回差符合设计要求。
四、单回路校验
锅炉汽包液位显示回路:分别测试回路电源连线和信号连线的绝缘电阻符合规范要求,对回路进行上电操作,待回路自检显示稳定后,在现场液位变送器侧用协议匹配的在线手操通讯器对变送器加信号,分别加液位量程0%、50%、100%点所对应的毫安值,使锅炉汽包液位显示仪的读数误差符合设计要求。
主给水流显示回路:分别测试回路电源连线和信号连线的绝缘电阻符合规范要求,对回路进行上电操作,待回路自
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