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昆明市**建筑公司第**处
***工程项目
程
板
设
昆明市**建筑公司第*工程处
--工程概况
本工程建筑面积约20000平方米,由二个幢号组成商住楼,现浇钢筋碎 十三层框剪结构,结构设计按8度抗震设防。建筑总高约为45米,层高为3 米,最大跨为6米。
二.施工方法(一)施工预备
1、模板安装前基本工作:
(1)放线:首先引测建筑的边柱、墙轴线,并以该轴线为终点,引出各条 轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹 出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
(2)用水准仪把建筑程度标高根据实践标高的要求,直接引测到模板安装 地位。
(3)模板垫底部位应预先找平,杂物清算干净,以保证模板地位正确,防 止模板底部漏浆或碎成形后烂根。
(4)需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不 得运用。
(5)工长事前确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安 全交底。
(6)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放划一,底部模 板应垫离地面不少10cm.
(7)支承支柱的土壤地面,应事前夯实整平,加铺50厚垫板,并做好防 水、排水设置。
(8)模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废 机油。胶模剂要经济适用,不粘污钢筋为主。
(9)做好施工机具和辅助材料的预备工作。(二)模板安装
(9)
做好施工机具和辅助材料的预备工作。
(二)
模板安装
1、
1、
(1)
技术要求:
按配板设计循序拼装,以保证模板系统的全体波动。
(2)配件必须安装牢固,支持和斜撑的支承面应平整坚实,要有足够的受 压面积。
(3)预埋件、预留孔洞必须地位精确,安设牢固。
(4)基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
(5)墙、柱模板底面应找平,下端应事前做好基准靠紧垫平,模板应有可 靠的支承点,其平直度应进行校正,两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。
(6)支柱所设的程度撑与剪刀撑,应按构造与全体波动性布置。
(7)同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧。
(8)墙模板的对拉螺栓孔应平直绝对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢 模板上采用电、气焊灼孔。
(9)钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于300mm.
2、 模板安装留意事项(1)柱模板
保证柱模板长度符合模数,不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要 用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和打扫在配模时一并考虑留出。若 梁、柱模板分两次支设时,在柱子碎达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不 拆,以便于与梁模板连接。
按照现行《硅结构工程施工及验收规范》(GB50204-94),浇筑砂的自在倾 落高度不得超过2的规定。因此在柱模超过2以上时可以采取设门子板车的办 法。
(2)梁模板梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。
梁模支柱普通状况下采用双支柱时,间距以60?100为宜,特殊状况应设 计计算。
模板支柱纵横向和程度拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置,当设计无规 定时,支柱间距普通不宜大于1,纵横方向程度拉杆的上下间距不宜大于1.5 , 纵横方向的剪刀撑间距不大于6米,扣件钢管支架要检查扣件能否拧紧。
(3)墙模板按地位线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求,边就位
边校正,并随即安装各种连接件,支撑件或加设暂时支撑。相邻模板边肋用U 形卡连接的间距不得大于300;对拉螺栓应根据不同的对拉方式采用不同的做 法。
墙高超过2米以上时,普通应留设门子板。设置方法同柱模板,门子板程 度距普通为2.5米。
(4)楼板模板
采用①48X3.5钢管做立柱,从边跨一侧开始逐排安装立柱,并同时安装外 楞。立柱和钢楞(大龙骨)间距,根据模板设计计算决定,普通状况下立柱与 外楞间距为600-1200 小龙骨间距400-600调平后即可铺设模板。在模板 铺设完,标高校正后,立杆之间应加设程度拉杆,其道数要根据立杆高度决定, 普通状况下离地面200?300处设一道,往上纵横方向每1。2左右设一道。
底层地面应夯实,底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时, 上下层支柱应在同一坚向中心线上。
(5)基础模板
为保证基础尺寸,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一段距离加设 暂时支撑,浇筑碎时拆除。
箱基底板模板应按设计要求留置后浇带,剪力墙壁地位精确,随时找正, 及时拧紧对拉螺栓。
(6)楼梯模板
施工前应根据实践层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜 楞,然后铺设梯底模,安装外侧模和步模板。
安装模板蛙要特别留意斜向支柱(斜撑)的固定。防止浇筑碎时模板移动。 后浇带内侧模板安装时,底板处采用以层钢丝网片支模,墙壁、顶板采用3厚 木板支模。
三、保证安全消费和要求
1、模板上架设的电线和运用
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