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三轴搅拌桩高压旋喷桩技术交底 第1页，共37页。 三 一 二 工程概况 高压双管旋喷桩 三轴搅拌桩施工工艺 目 录 中建四局 第2页，共37页。 （一）工程概况 1、本工程位于广州市花都区花城街长岗村、石岗村内，位于天贵路旁、万达文化旅游城以西，平步大道以北，永安路以南，建设北路以东。总用地面积约160627平方米，总建筑面积约897332平方米, 2、基坑支护及止水形式：三轴搅拌桩+灌注桩+锚索 中建四局 第3页，共37页。 （二）三轴搅拌桩施工工艺 1、设计概况： （1）搅拌桩采用三轴直径850@600，一幅桩内桩身搭接为250mm;二幅桩间套接一孔施工，桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过1cm，垂直度偏差不超过0.5％。 （2）三轴水泥土搅拌桩水泥标号为普硅42.5R，水泥掺量不小于20%，水灰比为1.0~1.5，浆液比重1.4~1.6，泵送压力1.5~2.5MPa。28天无侧限抗压强度不低于1.0MPa，取样位置、试验数量根据规范要求确定。 （3）搅拌桩遇岩面无法进入时，应在岩面采取座浆措施，原地搅动喷浆不少于5分钟，确保止水效果。局部砂层与中微风化灰岩直接 接触处采用旋喷桩进行桩间封底加强止水。 中建四局 第4页，共37页。 2、工艺流程： 中建四局 第5页，共37页。 三轴搅拌桩施工工艺图解 中建四局 第6页，共37页。 3、工艺操作： （1）测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。 测量放样和场地清理 中建四局 第7页，共37页。 （2）开挖沟槽 根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽宽度比设计桩径增加0.6m，深1～1.5m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。 开挖沟槽 中建四局 第8页，共37页。 （3）桩机就位 由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，导向塔垂直度偏差不得超过0.3%。 桩机就位 中建四局 第9页，共37页。 （4）制备水泥浆液及浆液注入 ①开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，确保浆液质量的稳定。 ②搅拌桩水泥掺量不低于20％。水泥浆的水灰比控制在1～1.5，采用42.5R硅酸盐水泥，水泥掺量不小于200kg/m ，浆液比重1.4~1.6。 ③每幅桩水泥用量=每幅桩面积*有效桩长*土的容量*水泥掺量， Φ850 的三轴搅拌桩面积约1.495m2/米，土体容量1.8×103kg/m3。 ④水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2 小时，因故搁置超过2 小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。 ⑤搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12 小时。泵送压1.5~2.5MPa，输浆速度应保持常量； 中建四局 第10页，共37页。 （5）钻机搅拌提升 ①三轴水泥搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌，搅拌下沉到至设计深度后喷浆搅拌提升，施工时不得冲水下沉， 下沉速度不大于1m／min、提升速度不大于2m／min。 ②垂直度偏差不得超过0.3%，桩位与设计图纸偏差以不得侵入限界为准并小于 3cm。 ③相邻两桩施工间隔不得超过12小时。如因特殊原因不可避免，则须标明位置并补强；施工冷缝应另补2根旋喷搅拌桩，确保止水效果。 钻机搅拌提升 中建四局 第11页，共37页。 4. 特殊情况处理措施 （1）有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。 （2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与业主、设计单位、监理共同协商，确定解决办法。 （3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下1m 处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。 （4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m 后方能继续注浆，等10～20 秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。 中建四局 第12页，共37页。 （5）施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩技术措施，确保搅拌桩的施工质量。 （6）施工现场应先进行场地平整，清