压水堆一回路系统及重要设备概述.pptVIP

* 第六十三页，共八十八页。 * 第六十四页，共八十八页。 * 第六十五页，共八十八页。 * 第六十六页，共八十八页。 * 第六十七页，共八十八页。 * 第六十八页，共八十八页。 * 第六十九页，共八十八页。 * 第七十页，共八十八页。 * 第七十一页，共八十八页。 * 第七十二页，共八十八页。 * 第七十三页，共八十八页。 * 第七十四页，共八十八页。 * 第七十五页，共八十八页。 * 第七十六页，共八十八页。 * 第七十七页，共八十八页。 * 第七十八页，共八十八页。 * 第七十九页，共八十八页。 * 第八十页，共八十八页。 * 第八十一页，共八十八页。 * 第八十二页，共八十八页。 * 第八十三页，共八十八页。 * 第八十四页，共八十八页。 * 第八十五页，共八十八页。 * 第八十六页，共八十八页。 * 第八十七页，共八十八页。 内容总结 第四章。堆芯低于出口管嘴，利于堆芯淹没和自然循环。按结构特点还有带预热器和不带预热器的蒸汽发生器。第二级汽水分离器一般采用图所示的带钩波纹板分离器。管材腐蚀：传热管腐蚀与流动状态有密切关系。在局部滞流或低流速区，往往导致污垢沉积或浓缩。管内直流指二次侧工质在传热管内流动，这种型式多用于核动力舰船。把流体的速度头转换成静压头。它的破坏将带来严重后果,因此飞轮采用优质锻钢制作,并经过100℅超声波探伤检查。轴封组件通过法兰装到轴上，与泵轴同心放置。喷淋水通过位于稳压器内顶部喷淋管末端的喷头喷入汽空间。为了减小波动管和喷淋管线与稳压器本体关连处水温差别造成的热应力，在接管处设有热套管结构。87 第八十八页，共八十八页。 主循环泵分类 屏蔽泵 轴密封泵 * 第三十一页，共八十八页。 屏蔽泵 没有放射性介质外漏的可能。全密封泵长期在核动力舰艇上使用，其密封性能好，运行安全可靠。但由于它效率低（比轴封泵低10%~20%），屏蔽电动机造价昂贵，容量小，不宜安装飞轮，因而转动惯量小，维修不便等原因，在核电厂中已普遍被轴封泵取代。但在核动力舰艇，钠冷快堆以及一些实验研究堆等场合下，全密封泵仍发挥着重要作用。 * 第三十二页，共八十八页。 轴密封泵 随着对核电厂安全性和经济性要求的提高，特别是为适应大容量机组的要求，轴封泵的技术得到迅速发展并已经成熟，它有下列优点： 采用常规的鼠笼式感应电机，成本降低，效率提高，比屏蔽泵效率高10%—20% 电机部分可以装一只很重的飞轮，提高了泵的惰转性能，从而提高了全厂断电事故时反应堆的安全性。 轴密封技术同样可以严格控制泄漏量 维修方便，轴密封结构的更换仅需10个小时左右 * 第三十三页，共八十八页。 现代压水堆核电厂采用最广泛的是立式、单级轴密封泵。右图为轴封式反应堆冷却剂泵的总体图。从底部到顶部，它由水力机械部分、轴封组件和电机三部分组成。采用立式放置便于布置，减小反应堆厂房径向尺寸。  * 第三十四页，共八十八页。 水力机械部分 水力机械部分包括泵的入口和出口接管、泵壳、法兰、叶轮、扩压段、泵轴、径向轴承及热屏组件。其基本功能是将泵轴的机械能传递给流体并变为流体的静压能。 * 第三十五页，共八十八页。 【　泵壳　】 泵的外壳包容并支撑着泵的水力部件，是反应堆冷却剂系统压力边界的一部分。泵壳是一个外形呈准球状的不锈钢铸件，其出入口接管焊接在一回路系统管道上。冷却剂从泵壳底部沿叶轮轴线流入，向上经导流管进入叶轮。通过叶轮后的冷却剂经扩散器后通过与叶轮成切线方向的出口接管排出。 * 第三十六页，共八十八页。 【　叶轮　】 叶轮由不锈钢铸成，有七个叶片，叶轮是泵的核心部件。靠叶轮的旋转使流体获取能量。 【　吸入导流管和扩压器　】 吸入导流管是一个不锈钢圆筒，用螺栓固定在泵壳的内侧。它把吸入流体引进叶轮中心。 扩压器由不锈钢铸造而成，它有12个导叶，位于叶轮外侧。扩压器的作用是降低在扩压叶片之间的延伸流道中的流体流速。把流体的速度头转换成静压头。扩压器末端与泵壳焊在一起。 * 第三十七页，共八十八页。 【　泵轴承　】 　泵轴承为泵轴提供径向支撑和对中。它由斯太立合金堆焊的不锈钢轴颈和石墨环构成的套筒组成，用水润滑和冷却。使通过轴承的水保持低温是重要的，因为高温会破坏石墨环并使轴承损坏。所用的轴承冷却水是化容系统的轴封注入水的一部分。 * 第三十八页，共八十八页。 【　热屏组件　】 在叶轮与泵径向轴承之间装有热屏。它的作用是阻止泵壳内高温的反应堆冷却剂向泵上方的泵径向轴承和密封组件的传热，使泵径向轴承免受高温。热屏组件主要由两部分组成：一是安装在导叶内侧的隔热套（又称防护套筒），二是安装在叶轮与泵径向轴承之间的由盘管组成的扁平状热交换器。隔热套阻止反应堆冷却剂向上方的泵径向轴承的传热，而热交换器用来冷却可能沿轴向上的反应堆冷却剂流，从而保护径向轴承和轴封组件。