某公司检验员入职培训教材.pptVIP

主要工作流程—纠正和预防措施控制程序 加工、装配过程 * 加工单位在加工过程中若发生不合格品时,应分析原因,立即调整或隔离。若无法调整时,应以口头或《品质异常单》通知质量部,由质量部以《纠正与预防措施表》发起纠正措施并验证成效。 *? 装配单位在装配过程中若发现不合格品时,应分析原因,对于可处置者,应立即调整、更换。否则退库或以口头或《品质异常单》通知质量部处理。 * 每月月末，质量部应对过程品质状况及品质目标执行状况深入分析,对加工、装配过程中经常出现的工废、料废以及没有达成的目标值,发起纠正措施,并追踪成效。 * 第二十九页，共五十二页。 主要工作流程—纠正和预防措施控制程序 客户抱怨 * 客服接获客户叫修时,依照【不合格品管理控制程序】规定,由质量相关人员到现场排除问题或退货返工、返修,并将不良状况记录于“品质异常单”,月末将相关记录资料送至质量部在系统中查阅并作统计分析。 * 对退回品及经常出现的不良品(由客服发起纠正措施，由质量部召集相关部门进行原因分析,并制定纠正措施。 * 第三十页，共五十二页。 主要工作流程—纠正和预防措施控制程序 内部品质稽核 * 对于在质量体系稽核当中发现的异常事项,应由稽核人员发出“不符合项报告”,转交受稽单位,采取纠正措施。 * 受稽单位,对异常事项检讨并提出改善措施及执行完成日期后,由部门经理签核,经管理者代表呈总经理批准。 * 稽核人员于受稽单位之预计完成日期,执行追踪稽核至该单位完成改善,才正式结案。 * 第三十一页，共五十二页。 主要工作流程—纠正和预防措施控制程序 (6)预防措施实施 5.6.1用户满意度调查得分≥80分，但连续两年呈下降趋势时，由质量部发起预防措施，以通知形式通知相关责任单位。 5.6.2 品质目标已达到，但连续两月呈下降趋势时，由质量部发起预防措施，以通知形式通知相关责任单位。 * 第三十二页，共五十二页。 主要工作流程—检测设备管理控制程序 一、职责 质量部负责全厂检验和试验设备的归口管理,负责组织实施检验、测量和试验设备的送检、控制和管理。 使用部门负责检验、测量和试验设备的使用维护和一般保养。 * 第三十三页，共五十二页。 主要工作流程—检测设备管理控制程序 * 二 量具采购流程 需求部门填写“申请单” 需求部门主管对量具要求进行审核 “申请单”交质量部 质量部做请购动作，并报质量部主管批准 质量部将请购单交采购科 采购科向厂商订购 量具购回由质量部入库，检定后通知需求部门 需求部门办理借用手续 第三十四页，共五十二页。 主要工作流程—检测设备管理控制程序 三、作业说明 （1）计量器具的领用（借用） ?临时借用：借用人填写借条或【检测设备领用登记表】 ，临时借用时间最长不超过一个月。若超过临时借用期限，仍需继续使用，需向量具管理员续借。若超期不还，又未做续借手续，视作量具丢失，将通知财务在借用人工资中实施原价扣款处理。 长期领用：由量具管理员在系统中做领用手续，并填写【检测设备领用登记表】，由领用人签名，由量具管理员负责保管。 领/借用计量器具时，应当面点清。发现计量器具有缺损、失准、无合格证或超过有效期的，领/借用者应拒绝领/借用，由质量部妥善处理。 * 第三十五页，共五十二页。 主要工作流程—检测设备管理控制程序 （2）量具的归还 临时借用量具归还，由量具管理员将借条注销或在【检测设备领用登记表】中注销。 长期领用量具归还，由量具管理员在系统中做归还手续，领用者在【检测设备领用登记表】上签名确认。 量具归还时，量具管理员应检查量具是否有损坏、缺失，若有损坏、缺失按公司管理制度处理。 * 第三十六页，共五十二页。 主要工作流程—检测设备管理控制程序 （3）其它重要事项 在使用过程中若发现计量器具有故障或失准时,使用者不得擅自拆卸,应及时送质量部。凡因擅自拆卸而损坏计量器具或导致计量事故的，一切责任都由拆卸者负责。 制程检验过程中，检验员首检、巡检、完工检不能与现场员工使用同一件量具进行测量，以免误用失准量具而不能及时发现。 发现量具已失准时,必须对最后一次用此设备的量测判定合格与否的产品做重新验证。若发现不合格,要发起对之前产品的追回,按【不合格品控制程序】重新处理。若合格,则可视之前的检验结果有效。 * 第三十七页，共五十二页。 * 质量部全体员工欢迎您 第一页，共五十二页。 新进人员入职培训主要内容 质量部组织机构 质量部主要业务工作项目 质量部主要工作流程 质量部品质目标 质量部重要表单样本 * 第二页，共五十二页。 组织机构 * 第三页，共五十二页。 主要业务工作项目 （1）组织执行内部审核控制程序。 （2）负责品质体系的预防、跟踪、纠正与预防措施完成情况，查证改善