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混凝土输送泵液压系统分析 引言 2 混凝土输送泵简介 2 混凝土输送泵液压系统现状和趋势 3 开式系统 3 闭式系统 4 液压系统进展趋势 5 混凝土输送泵液压系统 6 输送泵液压系统组成部分 6 混凝土泵送工况对液压系统的要求 6 混凝土可泵性理论 7 泵送混凝土的压力冲击 7 混凝土泵闭式液压系统 8 混凝土泵闭式液压系统原理图 8 泵送回路 8 混凝土泵摇摆回路 14 HBT80 混凝土泵技术参数 15 结束语 15 PAGE PAGE 2 引言 混凝土输送泵是一种将符合施工和泵送条件的混凝土通过水平或垂直管道 混凝土输送泵是一种将符合施工和泵送条件的混凝土通过水平或垂直管道 连续输送到施工现场的建筑施工机械。具有施工效率高、减轻劳动强度、降低成 连续输送到施工现场的建筑施工机械。具有施工效率高、减轻劳动强度、降低成 本费用等特点，广泛应用于高层建筑、混凝土堤坝、道路、桥梁和其他大型混凝 本费用等特点，广泛应用于高层建筑、混凝土堤坝、道路、桥梁和其他大型混凝 土结构的建筑施工中。 土结构的建筑施工中。 混凝土输送泵接受液压驱动，液压系统是整机的重要部分，影响到机器的工 作性能。下面对 HBT60 混凝土输送泵液压系统进行分析设计。 混凝土输送泵简介 在混凝土施工工程过程中，混凝土的现场输送和浇注是一项关键的工作。它 在混凝土施工工程过程中，混凝土的现场输送和浇注是一项关键的工作。它 要求快速、准时并保证质量以降低劳动消耗，从而在保证工程要求的条件下降低 要求快速、准时并保证质量以降低劳动消耗，从而在保证工程要求的条件下降低 工程造价。混凝土泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它能一次连续 工程造价。混凝土泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它能一次连续 地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较抱负的一种。预拌混 地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较抱负的一种。预拌混 凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌输送车进行中间运送可实现混凝土 凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌输送车进行中间运送可实现混凝土 的连续泵送和浇注。现在的活塞式混凝土泵大多接受液压双缸的形式，其两个油缸交替工作，使混凝土的输送工作比较平稳、连续，而且排量也大为增加，充分利用了原动机的功率，是目前应用最为广泛的混凝土泵形式。其工作原理依据安排阀和把握方式的不同也有所不同，但其主要区分在换向动作的实现上。下面以 S 管阀式混凝土泵介绍其工作原理。1、2―主油缸；3－水槽； 4－换向开关；5、6－混凝土缸；7、8－混凝土活塞 9－料斗；10－安排阀；11－摆臂 的连续泵送和浇注。 现在的活塞式混凝土泵大多接受液压双缸的形式，其两个油缸交替工作，使混凝土的输送工作比较平稳、连续，而且排量也大为增加，充分利用了原动机的功率，是目前应用最为广泛的混凝土泵形式。其工作原理依据安排阀和把握方式的不同也有所不同，但其主要区分在换向动作的实现上。下面以 S 管阀式混凝土泵介绍其工作原理。 图 2-1 泵送原理 如图 2-1 所示，混凝土缸活塞（7、8）分别与主油缸（1、2）活塞杆相连， 在主油缸压力油的作用下作往复运动，一缸前进，另一缸则后退；混凝土缸出口与料斗连通，安排阀一端接出料口，另一端口通过摇摆油缸推动与 S 管上花健轴连接的摆臂在两混凝土缸口左右摇摆。 泵送混凝土时，在主油缸压力油的作用下，混凝土活塞 7 前进，混凝土活塞8 后退，同时在摇摆油缸作用下，安排阀 10 与混凝土缸 5 连通，混凝土缸 6 与 料斗 9 连通。这样混凝土活塞 8 后退，便将料斗 9 内的混凝土吸入混凝土缸； 混凝土活塞 7 前进，将混凝土缸内的混凝土经过安排阀到出料口 14 迸出。 当混凝土活塞后退至行程终端时，主油缸 1、2 换向，同时摇摆油缸 11、12 换向， 使安排阀 10 与混凝土缸 6 连通，混凝土缸 5 与料斗 9 连通，这是混凝土活塞 7 后退，8 前进。如此循环，从而实现连续泵送。 当混凝土泵发生堵管现象或需要停机时，应当把输送管道中的混凝土抽回。这种状况下通过反泵操作，使处于吸入行程的混凝土缸与安排阀连通，处于推送行程的混凝土缸与料斗连通，从而将输送管道中的混凝土抽回料斗，如图 1-2 所示。 a）正泵 b）反泵 图 2-2 正反泵工作状态 混凝土输送泵液压系统现状和趋势 液压系统是混凝土泵技术性、牢靠性最关键的部分。国内外混凝土泵液压系统接受开式和闭式两种系统，开式系统厂家占绝大多数，产量占 70?。 3.1 开式系统 3.1 开式系统 施维英（Schwing）公司是开式系统的典型代表。主油缸换向接受全液压换向，即在主油缸运动至行程终端时油缸输出一个液压信号来把握大流量液控换向阀换向，使主