35KV变压器吊装方案合格版.docxVIP

山东省单县垃圾焚烧发电厂项目 35KVA 主变吊装方案 编制： 校审： 批准： 山东省工业设备安装有限公司2017 年 01 月 05 日 目 录 工程概况 本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目 35KVA 主变安装，安装容量为20000KVA 电力变压器 1 台，单台总重量为吨，本体重量为吨，上节油箱重量约为吨。该变压器为电厂重要设备，且安装难度大，为安全吊装变压器特编制此专项方案。 编制依据 《电力建设安全工作规程》 。 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003。 《电力安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分）GB 26860-2011 35KVA 油浸式变压器技术资料。 技术参数 该变压器单台本体重量吨，其吊装几何尺寸为 5400mm（长）×4400mm（宽）×3900mm(高)。型式：高效节能型、低噪声、自然油循环的三相双绕组铜线圈自冷式有载调压升压电力 变压器。 型号：SZ11-20000/35,安装 1 台。 冷却方式：ONAN（油浸自冷），供方提供温升曲线。额定频率：50HZ。 额定容量：20000KVA。系统额定电压： 系统最高电压：12KV 额定电压变比：±3*%/。连接组别：YN，dll。 有载调压分接开关型号 ZM 型，带 MA7B 智能型操作机构及遥控遥调进入电气综合自动化系统。 系统接地方式：35KV 电力系统采用中性点接地系统。 据出厂资料要求采用 4 个吊点,利用 75 吨履带吊进行吊装，从门口进入安装房间。 施工工艺程序及施工方法 施工程序 方案编制 方案编制 场地布置 施工准备 设备的运输 基础验收 设备检验确定方位检查起吊机械的准备和布置吊装前检查 设备检验 确定方位检查 起吊机械的准备和布置 吊装前检查 预起吊正式起吊设备落地牵引就位 预起吊 正式起吊 设备落地 牵引就位 关键工序 关键工序一览表 序号 序号 关键工序名称 工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数 （材质、规格等） 备注 1 吊装前准备 方案编制，场地平整硬化，机索具准备 2 设备吊装 变压器较重，施工场地狭小 施工方法 吊装前应具备的条件 安装方案已经审批合格。 变压器室内土建施工完毕，室外脚手架拆除完毕，吊车站位处地基处理合格。 变压器外形尺寸及重量需在吊装前进行再次确认。 已对施工班组进行安全、技术交底。 跳板、警戒线绳、吊索吊环等吊装用具已准备齐全。 吊车位置及运送设备车辆位置已确认。 已设立吊装卸车警戒线。 找好变压器受力点后在进行吊装。 施工场地平整，道路畅通。 设备基础已按设计要求预制完毕，并经相关单位验收合格,技术交底已完成。 设备经验收合格，并办理完相关交接出库。 起吊用机索具已按要求配备好。对检验中发现的问题必须妥当解决，并有见证资料； 所有吊装机具及绳索具经复检确认。 变压器从拖车上吊入变压器室室内，需制作一个钢结构平台，平台尺寸4200mm(长)× 2500mm（宽）×1000mm(高)。 施工技术要求 在起重吊装方案正式批准下达并进行全面的技术交底后方能进行施工。钢丝绳 起重设备及钢丝绳必须无磨损、锈蚀、断股、断丝等现象后方可使用。所有相关起吊设备及钢丝绳检验完毕后，并做好检验记录。 卡环应检验后，并做好记录。吊装索具验算： 钢丝绳索选用Ф+1 的钢丝绳做主吊索共 4 股受力。以最重的行车梁为例进行验算： Ф钢丝绳的单股破断拉力为： 2 ； 安全系数为钢丝绳破断拉力/每股受力，为=倍； 由此，选用Ф+1 的钢丝绳吊索，能满足吊装需要。 吊车配置 根据设计图纸及施工现场实际情况， 结合起重机械技术参数和设备参数，另由于安装单位在施工现场已有租用的75吨履带吊，因此35KVA变压器吊装选用75吨履带吊； 由于选用的 75 吨履带吊已经在其它施工区域作业，因此需要提前勘探现场，规划履带吊进场路线。对于影响履带吊行走的道路，及时回填、平整。对于吊装场地需要拆除及挪走的土建施工物品，提前通知土建单位进行配合。对于沿路需要拆除的现场临时用电架空线路，请总包方协调解决，保证在变压器吊装的前一天晚上吊车站位结束。 75 吨履带吊车行走路线：从主厂房南侧组队现场开往 35KVA 变压器室北面，中途从主厂房西侧临时道路经过，在 35KVA 变压器室门口北面等待吊装。 变压器吊装计算： a、由于现场使用的是75吨履带吊，根据吊车性能表，主臂16米，吊装半径7米时的吊装能力是,因此吊车完全能满足现场吊装要求； b、钢丝绳的选取：根据钢丝绳破断拉力表，吊装选用φ的钢丝绳； 直径钢丝绳 直径 钢丝绳 钢丝 26 28 钢丝绳总断面积 重量 破断拉力 （mm2） （kg/m) （kg) 42650 50050 66650 钢丝绳选型 QUY 75 履带起重机主臂起重性能