自走式亚麻脱粒翻铺机脱粒机构的设计及参数优化.docxVIP

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自走式亚麻脱粒翻铺机脱粒机构的设计及参数优化 随着农机化水平的不断提高,农业机械设备的智能化、高效化、人性化等要求也越来越高。亚麻脱粒翻铺机是一种新型的农机设备,能够实现亚麻的一次成批脱粒、翻铺和打捆。 1. 设计原则 (1)高效性。要求脱粒机结构紧凑、运行平稳、脱粒效率高。 (2)易维护性。要求脱粒机结构简单、部件易拆卸、易更换。 (4)低噪音、低振动。减少对环境和人的影响。 2. 脱粒机构设计 脱粒机构是自走式亚麻脱粒翻铺机的关键部件之一,其主要作用是将含有亚麻籽粒的花、叶、枝等杂物分离出来,从而获得纯净的亚麻籽粒。脱粒机构的设计需要考虑以下几个关键参数。 脱粒桶直径的大小直接关系到脱粒率和脱粒效率。实验表明,当脱粒桶直径为500mm时,脱粒率可达到85%以上。因此,自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒桶直径采用500mm。 2.2 滚筒设计 脱粒桶内部配合的滚筒数量和转速也是影响脱粒效率的重要参数。为了达到较高的脱粒效率,本文设计了两个滚筒。滚筒的转速为300r/min,达到了较高的脱粒效率。 2.3 振动力调整 由于流动状态下的亚麻籽粒分子间间隔很小,它们之间的相互作用力很强,很难单纯依靠离心力分离出来。因此,需要采用振动的力量,通过改变粒子间间距,使其产生“空气层”,从而实现分离。 3. 参数优化 为了提高脱粒效率和工作效率,需要对自走式亚麻脱粒翻铺机的关键参数进行优化。根据实验结果,得到以下参数优化方案: (1)滚筒转速:提高滚筒转速可增加脱粒效率,但也可能因过高的转速造成磨损过快。因此,选取适宜的转速对于脱粒效率和寿命的平衡很关键。最终确定的滚筒转速为300r/min。 (3)振动力调整:振动力的大小直接关系到亚麻籽粒的分离效果。通过实验得到最佳振动力为0.5N。 4. 结论 本文对自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒机构进行了设计及参数优化。通过实验验证,选择了最佳的脱粒桶直径、滚筒转速和振动力大小,进一步提高了自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒效率和工作效率,满足了实际生产需求。

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