化产车间工艺流程.pptxVIP

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  • 2023-04-27 发布于上海
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化产车间工艺流程第1页/共33页第2页/共33页冷鼓工段流程 来自焦炉的荒煤气进入气液分离器(煤气与焦油、氨水等在此分离。分离出的粗煤气经初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。气相:煤气进入初冷器中段,在此,煤气与冷却管内循环水换热,从~78℃冷却到45℃,循环水由32℃升到40℃。然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,从45℃冷却到23℃,制冷水由16℃升到23℃。冷却后的煤气并联进入电捕焦油器,最大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压,加压后的煤气送往硫铵工段。第3页/共33页离心鼓风机及其煤气管道的冷凝液均流入鼓风机水封槽,由鼓风机水封槽液下泵输送至机械化氨水澄清槽沉降分离进入下一循环。电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,当沉淀管用循环氨水冲洗时,冲洗液亦进入电捕水封槽中。然后由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽沉降分离。第4页/共33页液相:从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣汇合后自流至机械化氨水澄清槽,澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣。分离的氨水汇合后溢流至循环氨水槽,然后用循环氨水泵加压送往焦炉冷却荒煤气。当本工段初冷器和电捕焦油器需要清扫时,从循环氨水管中抽出一部分定期清扫。多余的氨水,即剩余氨水,经循环氨水泵将剩余氨水输送至两台射流气浮出除油机除去氨水中大部分悬

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