8万m3d印染行业污水厂物化-生物处理工艺设计[开题报告].pdfVIP

毕业论文开题报告 环境工程 8万m3/d 印染行业污水厂物化-生物处理工艺设计 一、选题的背景、意义 我国是纺织印染业的第一大国，作为我国具有优势的传统支柱行业之一，纺织印染工业 自20 世纪 90 年代以来获得了迅猛发展，其需水量和排水量也大幅度增长，在我国印染废水 已成为当前最主要的水体污染源之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝 光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括 退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色 工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废 水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具 有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。纺织印染业又是工业废水排放 大户，印染厂每加工 10 2 织物，产生废水量 3-5 3 ，故由此而造成的生态及经济损失是不 m m 可计量的。据统计我国日排放印染废水量为 3 000 kt～4 000 kt，是各行业中的排污大户 之一。加强印染废水的处理可以缓解我国水资源严重匮乏的问题，对保护环境、维持生态平 衡起着极其重要的作用。随着排放标准的日趋严格，印染行业的用水和排水问题日益突出， 所以解决印染水污染问题势在必行。 二、相关研究的最新成果及动态 目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。国外也是基 本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使 PVA 浆料、新型助剂等难 生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。针对上述问题近年来国内外都开展 了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和应用 研究。其中具有代表性的有：厌氧 好氧生物处理工艺、高效脱色菌和 PVA 降解菌的筛选与 应用研究、高效脱色混凝剂的研制等。下面从物理法、化学法和生物法三个方面的评述着手， 介绍目前印染废水处理的方法及研究的状况。 1. 印染废水的生物处理法 70 年代以来，国内对印染废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占绝 大多数。从现有情况看，我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。 此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处 于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求 较高时，需辅以物理或化学处理。 好氧生物处理对 BOD 去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD 去除率不高，尤 其如 PVA 等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的 COD 达到 2000～3000 mg/L，而且 BOD/COD 也由原来的 0.4～0.5 下降到 0.2 以下，单 纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标；此外，好氧法的高运行费用及剩余污泥处 理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。 厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐，Fukunaga N.等人对传统消化罐作了改造，在罐内装 填固定微生物，主要是专性产碱杆菌属。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及单氮基因聚 合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下进行(37℃)，水力停留时间 6h，主要含甲基 红染料的污水颜色能完全去除。有研究表明厌氧处理丝绸印染废水，在 HRT＝1.0～1.1d， COD 去除率 74%～82%，脱色率分别为：黑色 51%、紫红色 94%、玫瑰红 96%、茄紫 30%、大 红 55%。用 UASB 和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表明，废水 中的色度和 COD 去除率分别稳定在 80%和 90%以上。 为了探求高效、低耗、低投资的印染废水处理新技术，近年来在厌氧法与好氧法的结合 方面进行了大量的试验研究，获得了很大的成功。此时与好氧法结合的厌氧处理已不是传统 的厌氧消化，它的水力停留时间(HRT)一般为 3～5h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流 程的提出主要是针对印染废水中可生化性很差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水 解、酸化，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。采用这一流 程，较好地解决了PVA、染料的处理问题。