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高效沉淀池工艺技术工作原理： 高效沉淀池分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀池四个部分，原水先投加 混凝剂，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。 进入絮凝池，再投加絮凝剂，在池内的搅拌机搅拌下，对水中悬浮固体进行剪切，重 新形成更大的易于沉降的絮凝体。进入沉淀池，沉淀池分为预沉区及斜管沉淀区，在 预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管 捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。 1、混凝池 对于高效沉淀池的前混凝池，在混凝池中设置快速搅拌机，使投加的混凝剂快速 分散，与池内原水充分混合均匀，用以形成小的絮体。 混凝剂的投加量需通过优化烧 杯试验确定适当的投加率。 2、絮凝池 絮凝池分为两个部份，由慢速搅拌反应区和推流反应区组成串联反应单元，絮凝 过程，经过混凝的原水从搅拌反应器的底部进入絮凝池内源性导流筒的底部，絮凝剂 加在涡轮的底部，原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。 在导流筒周边区域，主要是推流使絮凝以较慢的速度进行，并分散低能量以确保絮凝 物增大致密。获得较大的絮体，到达沉淀区内快速沉淀。其中推流反应区混合液进入 预沉区域的速度，即要保证矶花不在此处沉积。同时，从反应池到预沉池的转移速度 仍需限制在低于0.056米/s的范围内，以保证矶花不会发生破损。 3、沉淀池 斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；水沿斜 板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底° 沉淀 效率仅为沉淀池表面积的函数，而与水深无关。当沉淀池容积为定值时，池子越浅则 A值越大，沉淀效率越高°斜板冲洗系统为了保持长期运行过程中的功能效果，需要定 期对进行反冲洗。 常用的无机盐类混凝剂 名称 分子式 适用条件 硫酸铝 AI2(SO4)rl8H2O （1）适用于水温为20?40℃ （2）湿式投加时一般先溶解成10%?20%的溶液 （4）用于废水处理时，投加量一股为血库 明矶 ai2(so4)3- K2s04 24H2。 （1）现已大部分被硫酸铝所代替 RENR^DOC.COM 卜毂同清尢水卬 硫酸亚铁 FeSO4-7H2O （1）腐蚀性较高 （2）矶花形成较快，较稳定，沉淀时间短 （3）适用于碱度高，浊度高，pH=8,l?9.6的水，不论 在冬季或夏季使用都很稳定，混凝作用良好 三氯化铁 FeCI3-6H2O （1）对金属（尤其对铁器）腐蚀性大 （2）不受温度影响，矶花结得大，沉淀速度快 （3）适用最佳pH值为6.0?8.4 聚合氯化铝 [Aln(0H)mCI3n.m] (通式) 简写PAC （1）净化效率高，耗药量少，过滤性能好，对各种工 业废水适应性较广 （2）温度适应性高，pH适用范围宽（可在pH=5?9的 范围内） （3）使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好 常用有机合成高分子混凝剂 名称 分子式或代号 适用条件 聚丙烯酰胺 代号PAM （1）目前被认为是最有效的高分子之一，在废水处理中 常被用作助凝剂，与铝盐或铁盐配合使用 （2）与常用混凝剂配合使用时，应按一定的顺序先后投 力口，以发挥两种药剂的最大效果 （3）聚丙烯酰胺固体产品不易溶解，宜在有机械搅拌的 溶解槽内配制成0.1%?0.2%的溶液再进行投加，稀释后的 溶液保存期不宜超过1-2周 （4）聚丙烯酰胺有极微弱的毒性，用于生活饮用水净化 时，应注意控制投加量 脱色絮凝剂 代号脱色1号 （1）属于聚胺类高度阳离子化的有机高分子混凝剂，液 体产品固含量70%,无色或浅黄色透明粘稠液体 （2）贮存温度5?45℃,使用pH值7?9,按 1： 50-1： 100稀释后投加，投加量一般为20?100mg/L, 也可与其他混凝剂配合使用 （3）对于印染厂、染料厂、油墨厂等工业废水处理具有 其他混凝剂不能达到的脱色效果 天然植物改 性高分子絮 凝剂 天然植物改 性高分子絮 凝剂 天然植物改 性高分子絮 凝剂（1）取材于野生植物，制备方便，成本较低（2）宜溶于水，适用水质范围广，沉降速度快，处理水 天然植物改 性高分子絮 凝剂 澄清度好（3）性能稳定，不易降解变质 （4）安全无毒 影响因素： 1、进出水水量 进水量控制均匀稳定的进水量，配水均匀性对沉淀效果的影响很大，表面 负荷在高峰流量不超过20m3/m2*ho 2、水力停留时间HRT混凝池停留时间一般2. min?5min,絮凝停留时间一般5min~10min 3、加药量 药剂配置经验浓度PAC 10%—20%, PAM 0. 1%~0. 3%0投加量每吨水中分别 投加 PAC 约 1kg-3kg, PAM 0.01-0. 03kg 4、斜管沉淀池 根据实践表明，斜管沉淀池倾角越小，则沉淀面积越大，沉淀效率越高