低温罐施工技术措施.pdfVIP

中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 广东 LNG 站线项目 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC LNG 储罐机械施工承包 WP4 技术标书 5.施工技术措施 5.1 LNG 储罐施工 5 。1.1 LNG 储罐罐体施工程序（construction sequence) LNG 储罐罐体主要施工程序见 “图5.1—1 LNG 罐罐体施工流程图”. 5 。1.2 罐顶及钢结构预制 5 。1.3 罐顶临时支撑安装 5 。1.4 罐顶板安装 5.1.5 临时支撑拆除 5.1.6 铝吊顶安装 （1)、铝吊顶预制 Ⅰ边缘圈梁的预制 边缘圈梁按每 8-10m 为一段进行预制。边缘圈梁的环板和立板使用等离子切割机进行 下料，下料时留出 5mm 的加工裕量,下料完毕后，使用坡口加工机或刨边机加工边缘； 立板使用滚床进行滚弧，滚弧时应注意将滚床辊子表面的毛刺、麻点等杂物清理干净并 在辊子表面均匀的缠裹 2-3 层白胶布，防止划伤铝板表面。 圈梁的立板和环板加工完毕后,组对成“T ”型，并进行焊接。 最后在立板上号线、打孔。 圈梁预制时应注意:圈梁的立板与环板间的焊缝应错开 250—300mm （如下图）. Ⅱ 铝板安装前，将钻好孔的铝肋板安装焊接在铝板上。 Ⅲ铝板在预制时应注意保护防止变形及划伤，铝吊顶的预制必须在上铺橡胶板的平台上 进行；预制成型的构件必须放置在橡胶板或木板上。 （2)、吊杆安装 用倒链将吊杆吊起后安装在罐顶的钢梁上，并调节吊杆基本垂直，检查吊杆安装是否 牢固，并检查下端是否基本处以同一水平面。 (3 ）、边缘圈梁安装 吊杆安装完毕后，将圈梁逐段安装到吊杆上，调节圈梁环板基本处于同一水平面，并 5.施工技术措施 第 1 页 共 35 页 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 广东 LNG 站线项目 THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC LNG 储罐机械施工承包 WP4 技术标书 组对圈梁间的焊缝， （4 ）、铝板安装 铝板在安装完肋板后从中心向四周进行安装，安装时使用导链和滑轮组将铝板吊起,用 螺栓连接肋板与吊柱；安装完部分铝板后组对铝板间的焊缝并进行焊接。铝吊顶周边与 圈梁相连接的边缘铝板待铝板安装到周边后，按实际尺寸进行下料、预制并进行安装。 （5 ）、铝吊顶的焊接 铝板焊接前必须进行化学清洗或机械清理后再进行焊接，化学清理的方法如下: 先使用丙酮将坡口周围的油污清理干净，使用 10％的NaOH （40—60℃)清洗 4 小时， 再使用 30%的HNO 中和 1—3 小时，最后用清水清洗后,风干. 3 铝吊顶的焊缝,基本上使用 MIG 焊进行焊接,对于一些小型构件，使用 TIG 焊进行焊接. 5 。1。7 压缩环预制安装 压缩环在预制场按 8—10 一段分段预制成型后,在罐吹顶前安装到混凝土上。安装时注 意防止压缩环翘曲变形。 5.1.8 罐顶气举顶升 (1 ）、吹顶前的准备工作 Ⅰ 吹顶前必须完成的施工项目 罐顶包括罐顶附件必须全部安装焊接完毕，并检查合格； 铝吊顶必须全部安装、焊接完毕并检查合格； 混凝土墙必须施工完毕，并经过养护期，基本达到设计强度. 罐顶部压缩环安装焊接在混凝土墙的钢预埋件上 安装罐顶的中心柱及临时支柱已拆除。 压缩环与罐顶板间的组装卡具准备完毕。 Ⅱ 吹顶的工装、设备准备 a 平衡装置的安装 罐吹顶前必须安装用钢丝绳和滑轮组成的平衡装置 （如下图) ，罐顶平衡装置共 26 套沿径向均布。 平衡装置的钢丝绳顶部固定在混凝土墙上，下端固定在罐底的铆点上. 5.施工技术措施 第 2 页 共 35 页 中 国 石 化 集 团 第 十 建 设 公 司 广东 LNG 站线项目 THE TEN