套管工程监测测井.pptxVIP

套管工程监测测井;图11-1中给出了工程测井常遇到的井身结构示意图。;井身结构中的所有深度均从钻井时转盘补心面算起。;通常井口装置就是指采油树，如图11-3所示。 ; 以X-Y井径仪为例说明常用井径仪的工作原理。该仪器的结构如图11-4所示。测量时通过如图11-5所示的桥式电路把电阻变化转换成电压信号输出。 ; 多臂井径仪由30、36、40和60个测量臂组成，测量的基本原理与X-Y井径仪相似，主要差别是测量臂数不同。多臂井径仪的优点是可以探测到套管不同方位上的形变。 图11-6是36臂井径测井曲线，曲线变化显示在井深为1001米处套管严重变形，最小内径为90 mm，最大内径为159.5 mm，判断为套管严重变形，并存在穿透或破裂的可能性，需要进行修复。 ; 套管与周围地层流体及套管内流体发生作用是导致腐蚀的主要原因。根据腐蚀原理，常见的腐蚀分为电化学腐蚀、化学腐蚀、电化学和环境影响、电化学和机械共同作用产生的腐蚀。 ; 管子分析仪是利用套管的电磁特性，通过测量仪器和漏磁通量获取套管内外腐蚀及穿孔状况的信息。图11-8是测量仪器的示意图，主要由上下两个极板组组成，每组六个极板组成，相位上两个极板组有一定重合。每个极板上有三个线圈（如图12-9所示），上、下两个线圈为漏磁通线圈，中间为涡流线圈。 ; 测量时，电磁铁产生一磁场，与套管耦合后在套管缺陷的附近产生磁力线的畸变，在缺陷的上部和下部有一个垂直于套管壁的磁通分量。这样在磁漏失线圈中会产生一个与正常磁通随深度的变化率有关的感应电流，该信号也是极板组内6个线圈中最大的，它表明套管在此处存在缺陷。上、下极板之间的涡流线圈探测套管内表面裂痕的高频电磁信号。 套管内表面的损坏使感应磁场的分布发生畸变，因此涡流线圈中感应电流会发生变化，涡流线圈的探测深度为1mm，记录的信号是该组6个极板中最大的一个数值。 ; 漏磁通测试对垂直于套管壁和进入井眼的磁力线分量的梯度较为敏感，因此缺陷的陡度越大，信号越强。测井记录到的信号是六个极板中幅度最大的信号。记录时，把上、下极板的???应保持360ms可以得到增强曲线，从增强曲线上可以看到明显的尖峰。 用漏磁通测试的总壁厚度与电磁测厚测井曲线组合，可以定量给出金属总损失的评价。 ; 与正常套管感应磁场的正常分量相比，套管内侧损坏会使感应磁场的正常分量发生畸变，表现为漏磁通线圈中感应电流差值的变化，探测的深度大约为1mm，最终记录的信号是六个极板中幅度最大的。如果缺陷只在上极板组或下极板组上出现，由于极板覆盖，所探测的只是单个极板组探测的宽度。; 电磁测厚仪测量的示意图如图12-13所示仪器测量的基本原理如图12-14所示。发射线圈L1与接收线圈L2之间的距离为L 。; 如果发射线圈发射的是高频信号（大于20kHz），电磁波在套管内的传播即为谐振腔的一部分，高频信号在套管内壁产生涡流，涡流的产生使高频交变磁通的能量发生损耗。 因此谐振腔回路输出的信号幅度将发生变化，由于高频的趋肤效应，输出信号的幅度是线圈与套管内表面距离（井径）的函数。因此利用高频工作区可以得到井径信息。 ; ETT-D仪器的结构如图11-15所示。 ETT-D型电磁测厚仪采用了三种工作频率，使用中频测量套管的电磁特性，使用低频测量套管壁厚度，使用高频测量套管的直径。; 噪声测井仪的结构如图11-17所示，探测器部分的结构如图11-18所示。; 图11-19、图11-20、图11-21分别是单相水、单相气和气水两相流动的频谱特性实验曲线，实验由贝克阿特拉斯公司完成，图中显示，单相水和单相气的频谱相似，噪声最大幅度都出现在1000 Hz～2000 Hz范围内。 ; 噪声测井时由于仪器移动会产生声音因此都采用定点记录，在每个深度点上记录四个数据。两个测点的距离先选为3～6m，测量后对重要部位要使用0.3m左右间隔进行重新测量，以获得更详细的资料。 测井结束后，对记录到的数据先进行电缆衰减校正，校正图版如图11-26所示。 ; 固井失败的主要后果是会导致渗透层之间流体的渗流。因此固井质量评价是工程测井中重要的一个作业，发现问题应及时修补。 目前用于评价固井质量的测井主要有声幅测量（CBL）或叫水泥胶结测井、声波变密度测井及水泥评价测井（CET）