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《LED
《LED 驱动电路设计与制作》实验报告
《LED
《LED 驱动电路设计与制作》实验报告
实验 2 PT4115 降压式 LED 恒流驱动
1、 实验目的
了解降压式(Buck)LED 恒流驱动电路的工作原理。
掌握 PT4115 的恒流特性及其外围电路元件的计算和选择方法。
掌握不同的输入电压下电路的效率测试方法。
熟练电子元器件的安装焊接次序和方法技巧。
2、 实验材料、仪器与用具
PCB 板、元器件、焊锡丝、导线;电烙铁、镊子、稳压限流直流电源、VC890C+数字万用表(测试元件)、台式数字万用表(测量电流)、指针式电压表、LED 灯板。
材料清单如下表:
图 s2-1PT4115 降压式 LED 恒流驱动及其 PCB 布局
标号
标号
R1,R2 R3
C1
规格
1R2,1/4W 直插电阻
3k3,1/4W 直插电阻
100uF/50V 铝电解电容
D1
L1 U1
1N5819 直插,肖特基
100uH/500mA 贴片功率电感
PT4115/贴片 SOT89-5
元件作用
采样电阻,控制恒流最大值控制电流大小
旁路电容要承受较大的峰值电流,并能使电源的输入电流 变得平滑,减小对输入电源的冲击稳定电压
使恒流效果更好
降压恒流,更好驱动一颗或多颗串联 LED。
3、 实验原理
PT4115:是一款连续电感电流导通模式的降压恒流源 IC,用于驱动一颗或多颗串联 LED。本实验采用 SOT89-5 贴片式封装驱动芯片。
管脚功能
SW: 功率开关管漏极 GND: 信号和功率地 DIM:开关使能、模拟和 PWM 调光
CSN:电流采样端,采样电阻接在 CSN 和 VIN 端之间
VIN: 电源输入端,必须就近接旁路电容
Exposed PAD: 散热端,内部接地,贴在 PCB 板上减小热阻
PT4115 典型应用电路原理
PT4115 和电感(L)、电流采样电阻(Rs)形成一个自振荡的连续电感电流模式的降压 型恒流 LED 驱动器。VIN 上电时,电感(L)和电流采样电阻(Rs)的初始电流为零。LED 输出电流也为零。这时,CS 比较器的输出为高电平,内部功率开关导通,SW 电位为低。 电流通过电感(L)、电流采样电阻(Rs)、LED 和内部功率开关从 VIN 流到 GND,电流上 升的斜率由 VIN、电感(L)和 LED 压降决定,在 Rs 上产生一个压差 Vcsn。当 (Vin-Vcsn)115mV 时, CS 比较器输出变为低,内部功率开关关断,电流以另一种斜率 (下降)流过电感(L)、电流采样电阻(Rs)、LED 和肖特基二极管(D)。当(Vin-Vcsn)85mV 时功率开关重新打开,这样使得 LED 上的平均电流为:
本实验设计的 LED 灯为可以 PWM 调光的类型,恒流最大值为 167mA, 因此算得的电流采样电阻约 0.6 欧,可选取 2 只 1.2 欧的电阻并联。
4、 实验过程
电路安装焊接
拿仪器和材料元件,我负责接通电烙铁等准备工作。
我把 PT4115 和电感焊好,焊接 PT4115 时,先在一个焊盘上上少量的锡,把 PT4115 按照正确的方向放置,先焊两只脚那一边其中的一只脚,检查其他引脚是否与焊盘平整对齐,正确无误后再把其他引脚逐只焊好。焊接时要特别注意 PT4115 底面的散热片绝对不能与旁边的引脚短路。
将稳压二极管、电阻、续流二极管、测试端子、电解电容焊好,并把过长的管脚剪掉,真的细心的一匹。
用两根导线将驱动电路板和 LED 灯板连接起来,并将两导线中间剪断,留出金属导线,把黑色导线的金属导线用焊锡连接起来,便于连接电流电压表。
我们用电流表连通红色断开金属导线,通电,将电压往上调,电流增大,电压到了9-10V 左右电流值不变,再往上调电流减少,再摸摸驱动电路板有无过热现象,无过热现象表明没有虚焊, 综上所述,电路板焊接没有问题且正常工作。
电路测试
我将测试电路按原理图连好。
负责调节电压。
我负责记录数据。
5、 实验结果与分析
1)
数据处理
U (V)
in
I (A)
in
P (W)
in
U (V)
LED
I (mA)
LED
P (W)
LED
η(%)
9
0.05
0.45
8.8
0.6
0.528
117%
12
0.17
2.04
9.8
0.19
1.862
91.30%
15
0.12
1.8
9.7
0.17
1.649
91.60%
18
0.1
1.8
9.7
0.17
1.649
91.60%
21
0.08
1.68
9.7
0.17
1.649
98.20%
24
0.07
1.68
9.7
0.17
1.649
98.20%
27
0.06
1.62
9.7
0.17
1.649
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