生产计划流程办法.docxVIP

XXXXX酿酒有限公司 编 号 FM-SC-ZC-01 生产计划流程 版 本 A/0 核准： 编制：生产部 实施日期 2022年10月01日 第 PAGE1 页， 共NUMPAGES3页 1.目的 科学合理的安排产品生产，使生产作业过程在受控状态下顺畅运行，从而确保最大限度的满足客户订单交付要求。 2.范围 适用于本公司所有产品之生产计划制定，安排及生产进度管制。 3.术语 无 4.职责 4.1 集团营销公司：负责提供准确的客户订单需求信息，并配合生产部做好订单的协调工作。 4.2 生产部：负责生产计划的编排、生产进度的管制及异常处理。 4.3 灌装车间：依据生产编排好的生产计划进行生产与品质控制，并及时反馈生产计划完成情况，确保生产计划能按期完成。 4.4 采购部：依据月销售、生产计划指标进行物料的采购和进度跟踪，确保物料如期交货。 4.5 物控部：负责按照计划备料、发料及时反馈库存物料异常情况并跟进处理过程。 4.6 品管部：负责进料、半成品、成品的检验。 4.7 技术部：负责半成品酒的勾调，配合生产部对拟定的生产计划需要提供协助，保证如期保质完成生产任务。 5.工作程序 5.1 订单通知与整理 5.1.1集团营销公司将经过确认的客户订单下达《销售计划》到生产部，再由生产部安排下单生产。 5.1.2生产部将所有订单汇总整理。 5.2 生产排程 5.2.1生产部将所有订单汇总分析后根据各车间产能及生产线设备配制特点，人员配置情况分解下达《日生产指令单》。 5.2.2各生产车间依据生产部下达的《日生产指令单》进行分解制定各班组的《灌装车间生产任务书》并确保日生产任务保质保量完成。 5.3 物料需求与订购 5.3.1采购部依据《销售计划》并根据库存状况，物料损耗状况及物料采购周期等进行物料需求分析，制定出《采购计划表》经部门负责人审核报批后实施采购。 5.3.2采购部依据审核后的《采购计划表》下达《订单审核》并和供应商确认回复交期，如有特殊原因供应商回复不能满足需求的物料，必须进行及时分析处理，处理仍不能满足交期应及时通知部门负责人，部门负责人收到通知后必须与生产部进行协商或开会讨论决定，不能处理应及时上报总经理后调整生产排程。 5.3.3物控部必须根据《采购计划表》和仓库提供的数据对生产物料的使用进度进行跟踪控制，确保物料满足生产的需求。 5.4 计划执行 5.4.1各车间应严格执行生产部制定的《日生产指令单》进行生产安排，有异常应立即通知生产部以争取时效处理异常。 5.4.2公司内各部门、车间应全力协助生产部安排生产，保证可如期完成订单，满足出货要求。必要时生产部可通过上级领导调动公司的相关资源来保证生产及出货。 5.5 领料、生产 5.5.1生产部根据物控部的来料状况，每日排定隔天《日生产指令单》由生产车间核算员依据车间《灌装车间生产任务书》开具各生产班组《领（退）料单》进行生产备料。 5.5.2生产车间物料出现异常超领料，车间核算员应填写《领（退）料单》经车间主任审核后仓管员确认数量后退回仓库。 5.6 生产进度追踪 5.6.1各车间主任每天必须把日生产数量上报给生产部负责人，以便进行生产跟踪。 5.6.2生产部负责人根据车间上报的日生产数量与《日生产指令单》进行核对，针对生产异常应进行分析，根据问题实际情况如：设备、包材质量等异常通知各相关部门进行针对性处理，确保生产顺畅进行。 5.6.3物控部成品库仓管员应将每日《产品库存日报表》上报集团营销公司销售部、物流专员以便进行发货排程。 5.7 异常处理 5.7.1当生产部收到集团营销公司发出的订单变更通知或其他变更订单内容通知时，由生产部负责调整计划及时通知到相关部门。相关部门、车间应立即对生产安排进行调整。 5.7.2当物料不能按计划之期供货、品质异常或因生产过程异常等因素不能按生产计划进行生产时，采购或各生产单位应及时反馈生产部负责人，生产部负责人应立即上报总经理，经请示后调整相关生产计划，同时相关责任单位应采取及时有效措施来处理并解决异常，保证生产计划可如期完成。若最终会影响出货，则由生产部与集团营销公司协调出货计划，协调结果及时通知生产车间和采购人员并调整生产计划或采购进货计划，利用各项资源来满足订单交期的需求。 5.7.3集团营销公司接各事业部追加订单信息，产生每旬调整计划量超出《销售计划》，应及时以书面信息通知生产部，生产部接到信息后需与物控部等相关部门进行评审，生产部将评审信息结果反馈集团营销公司销售部。 5.8 成品入库 5.8.1各生产车间班组将成品检验合格产品存入仓库，成品库仓管员清点产品数量及品种后，填写《产品日进仓单》，车间班长签字确认。 5.8.2仓库将点收确认入库的成品依据《成品仓库管理办法》作业。 6.相关文件 《成品仓库管理