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ERP与企业管理的学习教案;ERP是什么？ E – Enterprise (企业) R – Resource (资源) P – Planning (计划) ERP – Enterprise Resource Planning 企业资源计划;ERP理论的形成;20世纪70年代： 管理者认识到：真正的需求是订单的交货日期 产生了对BOM的管理和利用 形成了物料需求计划 - MRP(Material Requirement Planning)，即基本MRP 20世纪80年代： 管理者认识提高：制造业要有一个集成的计划，以解决生产中的各种问题，例如：产能限制 产生闭环MRP 1977年9月： 美国著名管理专家Olive W.Wight提出“制造资源计划”的概念;;新一代的管理理论与计算机信息系统由此产生 - 企业资源计划 (ERP – Enterprise Resource Planning ) ERP的概念由美国Garter Group Inc. 咨询公司1993年首次提出。 2000年10月 Gartner Group亚太地区副总裁B. Bond等提出ERP II的概念 B. Bond提出：ERP II应该关注协同商务和企业应用集成（Enterprise Application Integration，EAI）。完整的ERP应该包括CRM和SCM 在实施ERP的时候不考虑到上游和下游的因素，将很难形成一个完整的信息体系;ERP II增加了外部的SCM，而一般意义上的ERP主要针对内部 在ERP II的概念里，供应商、客户以及用户自己都用ERP进行协调管理和生产 实施ERP的企业应该意识到，单一的内部生产规划应该和外部的供应链相连接 包含了SCM的ERP概念将成为业界的共识 ERP发展趋势是向ERP II方向发展 Gartner预言2005年之后ERP II将取代ERP成为下一代的企业资源计划战略与应用;MRP - MRP II - ERP 功能扩展;MRP MRP II ERP 的扩展关系;基本MRP ; 定 货 点 法;20世纪60年代中期： 美国IBM公司的管理专家约瑟夫·奥利佛博士首先提出独立需求和相关需求的概念，将物料分为独立需求物料和相关需求物料 在此基础上，总结出一套新的管理理论物料需求计划：Material Requirement Planning，即基本MRP 传统的库存理论和管理方法不同点：在传统的基础上引入了时间分段和反映产品结构的BOM清单概念，即按时按量可以得到所需物料 ;基本MRP 的缺陷： 只考虑了产品结构和库存信息 对影响交货的其他因素如：制造工艺、生产设备、生产产能、运输能力、供货能力等没有考虑 生产计划的变更也没有考虑 按基本MRP作出的计划??往不可行 闭环MRP理论： 随着市场的发展和基本MRP的应用与实践，20世纪80年代初在基本MRP的基础上形成了闭环MRP理论 闭环MRP理论：应考虑能力的约束，在满足能力的需求的前提下才能保证物料需求计划的执行和实现 企业必须对投入与产出进行控制，即对企业的能力进行校验和执行控制;;闭环MRP缺陷： 闭环MRP管理对生产计划的控制已经比较完善 其运行主要涉及的是物流的过程(也有小部分信息流) 实际生产的过程均伴随着企业资金的流通过程，闭环MRP却无法反映出来 资金的运作会影响到生产的运作，导致生产计划无法按计划完成 MRP-II的提出： 1977年9月，美国著名生产管理专家Olive W·Wight提出“制造资源计划”的概念，即：Manufacturing Resource Planning，其简称也是MRP 但此MRP非彼MRP，已经是广广泛意义上的MRP。为了和传统的MRP区别，其名称改为MRP-II;MRP-II释义： MRP-II是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统 MRP-II是企业的物流、信息流和资金流统筹考虑并使之畅通的动态反馈系统 产品的整个制造过程都伴随着资金流通的过程(从图中不难看出) 企业通过对生产成本和资金运作工程的掌控，调整经营计划和生产计划 生产计划更为可行和可靠 ;;MRP II 软件基本模块配置;1. 计划的一贯性与可行性;MRP-II现状： MRP-II理论从20世纪80年代开始在企业得到广泛的应用 为制造业带来巨大的经济效益 在美国，80%以上的大型企业安装了MRP-II系统，50%以上的中型企业安装了MRP-II系统，30%以上的小型企业安装了MRP-II系统 在德国，95%以上的大中型企业应用了计算机系统 在英国，80%的制造业实现了计算机管理 在法国，76%的机械制造业已经应用了计算机管理 中国的情况：198