棉纤维成熟度试验方法 显微镜法.pdfVIP

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棉纤维成熟度试验方法 显微镜法 1范围 本标准规定了用显微镜测定经氢氧化钠溶液膨胀后棉纤维成熟度的试验方法。 本标准适用于原棉、棉卷、棉条以及未经化学处理的纱线中取出的棉纤维。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T6097 棉纤维试验取样方法 GB/T 8170 数值修约规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 成熟度比 matureratio 胞壁的增厚度对人为选定的0.577标准增厚度之比。 3.2 死纤维 deadfibre 棉纤维按规定条件膨胀后,胞壁厚度等于或小于最大宽度的五分之一的纤维。死纤维有各种形 态, 如:无转曲扁平带状或转曲较多的带状。 3.3 正常纤维 normal fibre 棉纤维按规定条件膨胀后,呈现不连续中腔或几乎没有任何中腔痕迹、无明显转曲的棒状纤维。 3.4 薄壁纤维 thin-walled fibre 棉纤维按规定条件膨胀后,不符合正常纤维或死纤维特征的纤维。 3.5 胞壁增厚度 degreeoffibrewallthickening 纤维胞壁的实际横截面积对相同周长的圆面积之比。 3.6 成熟纤维百分率 percentmaturity 棉花试样中成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。 3.7 未成熟纤维 immature fibre 棉纤维按规定条件膨胀后,呈螺旋或扁平带状、胞壁极薄几乎呈透明轮廓的纤维。其胞壁厚度 小于其最大宽度的四分之一。 3.8 成熟纤维 mature fibre 棉纤维按规定条件膨胀后,无转曲且形状近似棒状,胞壁发育充分的纤维。其胞壁厚度大于等 其最大宽度的四分之一。 4 原理 棉纤维经18%氢氧化钠溶液处理膨胀后,用显微镜逐根观察棉纤维胞壁厚度与最大宽度的比值 及纤维形态来测定棉纤维成熟度。 5仪器、工具和试剂 5.1 投影显微镜或数字化显微镜:放大倍数为500倍。 5.2 哈氏切片器、计数器。 5.3 电子天平 (精确度0.0001g)。 5.4 氢氧化钠溶液:18%± 0.2 %。 5.5 显微镜载玻片、盖玻片、限制器绒板、50mm小钢尺、镊子、稀梳、密梳、挑针、胶水等。 6 试验用大气 无需调湿,试验可在任何大气环境中进行。为了使纤维能更容易被固定在载玻片上,宜在相对 湿度不小于40%且无剧烈气流的条件下进行。 7 样品制备 7.1 试验试样的制备——方法A:手扯排列法 7.1.1 取样数量:从实验室样品的不同部位取出至少32丛纤维约10mg,组成一份试验样品,共抽取 两份:或按GB/T 6097的规定抽取两份试验样品,每份约10mg。 7.1.2 用手扯或用限制器绒板将一份试验样品整理成平行且一端整齐平直、厚薄均匀、层次清晰的棉 束。 7.1.3 按照先稀梳、后密梳的顺序,从棉束整齐一端梳去细绒棉为16mm及以下、长绒棉为20mm及 以下的短纤维,纵向劈开,分成大致相等的五份小棉束。 7.1.4 沿载玻片边缘涂抹少许胶水,一只手握住小棉束的一端,另一只手用镊子从小棉束整齐一端夹 取少量纤维均匀地排列在载玻片上。重复此过程,直到100根或以上的纤维排列在载玻片上。 7.1.5 用挑针拨动载玻片上的纤维,使纤维间的排列平行、伸直、分布均匀,排列宽度约为25mm。 7.1.6 轻轻地盖上盖玻片,滴人氢氧化钠溶液于盖玻片的一角,轻压盖玻片,使溶液渗人,浸润每一 根纤维并防止产生气泡。 7.1.7 用纸巾沿盖玻片边缘吸取外溢的溶液,防止腐蚀显微镜镜头。 7.1.8 其他四份小棉束,按7.1.4到7.1.7程序制作。 7.1.9 另一份试验样品按以上程序制备试验试样。 7.2 试验试样的制备——方法B:中部切断法 7.2.1 取样数量:从实验室样品的不同部位取出至少32丛纤维至少0.3g,组成一份试验样品,共抽取 两份:或按GB/T 6097的规定抽取两份试验样品,每份至少0.3g。 7.2.2 用手扯或用限制器绒板将一份试验样品整理成平行且一端整齐平直、厚薄均匀、层次清晰的棉 束。 7.2.3 按照先稀梳、后密梳的顺序,从棉束整齐一端梳去细绒棉16mm及以下,长绒棉20mm及以下 的短纤维。

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