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文件编号修改状态HR-W001A/14/4岗位职责说明书页
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倉庫工作目標:
保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产, 服务周到,降低费用,加速资金周转。不斷提升倉庫管理水平.
倉庫工作守則: 一.驗收入庫管理
見單收料,供應商送貨單首先要核對採購申請單或採購訂單,確認是否可 收.再仔細核對品名,規格,數量,確定無誤後簽收.入待檢區.应当认识到 签收是经济责任的转移
開來料檢驗單送 IQC 檢驗.
未檢驗合格產品不得入庫存放.不得發放生產使用.
合格品及時入庫存放,不合格品隔離存放.並做好標識.
所有入庫產品標識必須明確.品名料號,規格,數量,日期,廠商等等.以 及 IQC 檢驗合格印.嚴禁混料.
就來料檢驗中出現的各種問題<包括多元來料及時發應到上級主管協助處 理.
二.物料儲存管理
根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
按材料特點分區存放,要考慮先進先出,發貨方便,留有回旋餘地.
严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查维修消防 等器材和设备,保障仓库和物资财产的安全。嚴禁携带易燃、易爆物品,不得
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在库房内吸烟.
物品擺放要定點,定位,定量,定容
一物一卡,物料卡填寫要工整清晰
非倉庫工作人員嚴禁入內,若有工作需求,必須由倉管員陪同.三.物料發放管理
見單發料,首先確實領料單是否有效.生產領料單必須填寫完整<工單號, 品名規格,領用數量,用途>,並由各級主管簽字確認.
物料發放要遵循先進先出.
倉庫各物料必須由倉管員親自發放.
嚴禁超出訂單數領料.對於額外領料,必須要注明原因,並經過副總以上級 別核准.
易耗品手指套,碎布,手套,錫絲,膠紙,文具表單等>.本著節約的原則,
可分批發放.控制用量.部分物料可採取以舊換新. 四.成品進出管理
根據業務出貨明細,提前清點庫存,備貨.如有異常及時反饋各方.
多元來貨,要及時用清單核對品名,數量.有異常,通知業務跟單處理.
多元來貨有印字,重檢返工等,要及時發放到生產部返工.並做好數量管理.
客戶退貨品,及時退到相應生產車間返工處理.五.外發加工管理
根據 PMC 生產加工要求,和採購外發加工單據的通知.提前按照單據備好物
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料,並開出外發加工送貨單,交由上級會簽.最後發放.相應的收料也依據外 發加工單.有異常及時通知採購或上級管理處理.
六.生產車間退料管理
注塑車間退水口料,或塑膠原料.稱重入庫,分類存放.
沖壓車間退回尾數銅料帶,或生產後的邊角料.稱重入庫,分類存放.
裝配車間所有退料必須要用生產退料單.並做好包裝標識<品名,料號, 數量,日期,廠商名稱等>,並由相關人員判定蓋章確認.生產退料單經過各 方會簽後與所退物料一同交由倉管點收.良品,報廢品,直接入相應的區域存 放.待處理品有明確處理結果才入倉.
七.退貨管理
對來料檢驗後不合格品確認退貨的,擺放到來料退貨區交通知採購.
由採購通知的時間備好退貨品,開好退貨單.或發貨運公司.或與廠商當 場清點交接.
對於待退區存放的退貨物料,要及時督促採購處理.
退多元的來料或成品,要提前通知,並做出清單隨物料一起發往多元.八.單據管理
倉庫所有進出單據,必須要填寫工整,清晰,完善.分類整理,保存完整.一
定要做到,可隨時隨地的追溯和查核.每月25 號盤點後將上月單據集中存放. 倉庫所有單據保存期限為三年.
九.盤點管理
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本部門的盤點時間定為每月的25 號,時間一天. 盤點對象為倉庫所有的庫存物品.
盤點的目的是對庫存的整理和優化,借助盤點來發現問題,並檢討後續工作.生產領發料截止日期為每月的24 號.25 號下午 17:00 倉庫帳目關閉. 生產部可按情況提前備料生產,
對於成品出貨,可提前開送貨單,減帳.
各倉庫工作人員提前做好盤點的工作准備.由資材主管統一進行盤點的工 作安排.25 號當天晚上做出盤點清單,並針對盤盈盤虧現象調查.
將最後的盤點清單,提交財務一份,本部門存檔一份. 十.其它事項
對於有進出的物料,當天要再次復查.
帳,物,卡一致.
每周不定期對所管理物料進行徹底清點.
要做到隨時隨地,不用看帳目,即可準確了解所管物料的庫位,數量.
每日帳目要及時更新,相關單據及時上交財務.當日事,當日畢.
日常工作中要有極強的數據觀念.具團隊精神,相互協作.
熟悉自己所管轄物料.包括廠商,來料生產日期,品質狀況等
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