丙烷脱氢制丙烯.doc11讲解.docxVIP

丙烷脱氢制丙烯 丙烯是重要的有机化工原料, 除用于生产聚丙烯外,还是生产丙烯睛,丁醉、辛 醉、环氧丙烷、异丙醉、丙苯、丙烯酸、碳基醇及壬基酚等产品的主要原料 ,丙烯 的齐聚物是提高汽油辛烷值的主要成分,丙烷催化脱氢制丙烯比烃类燕气裂解能产 生更多的丙烯。当用燕气裂解生产丙烯时,丙烯收率最多只有 33%、而用催化脱氢 法生产丙烯,总收率可达 74%一 86%,用唯一原料生产唯一产品,催化脱氮的设备投资 比烃类蒸气裂解低 33%。并且采用催化脱氢的方法,能有效地利用液化石油气资源 使之转变为有用的烯烃 丙烯是最早采用的石油化工原料,也是生产石袖化工产品的重要烯烃之一。各 种分析表明,丙烯的需求增长速度已超过乙烯,而且这种趋势一直会延续。全球丙烯 的消费量将由 1997 年的 4 800万 t 增加到 2000 年的 5200 万 t 及 2010 年的 7 500万 t 。其中,亚洲的增长速度最高。 1991 年到 1996 年亚太地区丙烯衍生产品的需求以 年均 9%的速度增长,而全球年均需求增长率为 5.5 %a丙烯除用于生产聚丙烯外,还大量地作为生产丙烯睛、丁醇、辛醉、环 氧丙烷、异丙醉、丙苯、丙烯酸、拨基醇及壬基酚等产品的主要原料 ,另外丙烯的 齐聚物是提高汽油辛烷值的主要成分。丙烯与其它化学品不一样 ,它一般是以联产 品或副产品得到。目前全球丙烯大约有 70%来自蒸气裂解乙烯的联产,28%来自炼 厂(主要是催化裂化装置精炼副产, 自 20 世纪 90 年代以来由于现有来源不敷需要,丙 烷脱氢已成为第三位的丙烯来源,1998 年丙烷脱氢生产的丙烯约占世界丙烯总产量 的 2%。全现有丙烷脱氢生产装置概况见表 la 丙烷催化脱氢制丙烯比烃类蒸气裂解 能产生更多的丙烯。当用蒸气裂解生产丙烯时,丙烯收率最多只有 33%、而用催化 脱氢法生产丙烯,总收率可达 74%一 89%,用唯一原料生产唯一产品,催化脱氢的设备 投资比烃类蒸气裂解低 33。并且采用催化脱氢的方法,能有效地利用液化石油气资 源使之转变为有用的烯烃丙烷脱氢制丙烯,原料丙烷主要来自液化石油气(LPG, 目前 国内的 LPG 主要作为民用燃料使用。1997 年,用作民用燃料的 LPG 占 LP(;商品总 量的 94.5%。已开工建设的长达 4 212 km的“西气东输” 管网工程将为长江中下游地 区提供 120 亿扩/。的巨大天然气源;另外, 中石化预计明年在东海开发新的天然气资 源。目前探明的可利用储量为 190 亿扩/a 的巨大天然气源;安徽淮南又发现新的天 然气资源,储量达 5 928亿澎,为塔里木盆地天然气总储量的 1.4 倍;苏北油田新近探 明储量达 100 亿时/a天然气资源,2001 年内即将开发。因 此长江中下游地区的天然气量必将有较大幅度的增长,势必冲击 LPG 民用燃料 市场,从而造成 LPG 资源局部地区相对过剩局面。 一、市场分析的初步结 (1 目前丙烯的需求增长速度已超过乙烯,全球对聚丙烯的需求稳定 保持在 6%或 6%以上的年增长率,丙烯的其 (2 (2丙烯衍生物(聚丙烯和丙烯睛的快速发展导致我国丙烯短缺, 而这个缺口有可能加大。因此,我国是丙烯净进口国它衍生物 对丙烯的需求也保持强劲势头。 (这个说明来自稀有物资资 源 二、工艺技术路线 目前丙烷脱氢制丙烯主要有两种工业化生产工艺 :美国 UOP 公司的 Oleflex 工 艺和美国 ABB Lu`nmusGlobal公司的 Catofin 工艺。两种丙烷脱氢制丙烯工艺大体 相同,所不同的只是脱氢和催化剂再生部分。 Oleflex工艺设计的主要特点是采用移 动床反应器,反应均匀稳定,催化剂活性长久保持不变,催化剂再生时反应器不需要关 闭或循环操作, 同时,连续补充催化剂。氢气为稀释剂,用以抑制结焦、抑制热裂解和 作载热体维持脱氢反应温度。含有烃类的反应器部分和含有氧气的再生部分是一体 化,但还安全地保持着分离。使用铂催化剂,具有高活性、高选择性和低磨损率, 由于 可靠和精确的 CCR 再生控制, Ole-fle二催化剂具有很长的服务寿命并提供优良的产 量稳定性。 Oleflex 技术使用无铬(Cr、无致癌催化剂外,为达最佳操作,Oleflex 工艺 利用 UOP 的专利设备和系统,包括 PSA POlybMTM装置,按标准型设计的 CCR,UOP 锁定漏斗控制,MD TM馏塔盘、 High-FI.TM 管道和工艺仪表测量设备控制(PIC 。 它可以处理任何从气田来的场 LPG,也可以处理来自炼厂或者乙烯装置的 C3LPGa Catofin 工艺技术的主要特点是,采用循环固定床反应器。使用非贵金属催化剂,对原 材料杂质要求低,价