早期遏制、受控发运培训JAC.pptVIP

3、批量性严重质量问题或类似质量问题重复发生； 要素：批量、重复（外观、功能、性能、匹配等） 4、违反PPAP程序（如擅自更改原材料、分供方、工艺、检 验标准等） 要素：立即恢复PPAP原始状态 受控发运至少30天； 第二十七页，共五十九页。 5、对JAC造成重大影响或损失 （如：停线时间超过10分钟；或生产件问题发生频次一天超过20次） 6、六个月内同一个零件发生不同质量问题3次或以上。 要素：现场质量问题多次发生 第二十八页，共五十九页。 1、召开受控发运启动会 当供应商符合进入受控发运条件后，需参加SQE组织召开的受控发运启动会，启动会内容应包括： 阐述会议目的及问题介绍； 定义各个部门职责； 建立详细的计划，同时确定退出条件； 与会人员至少要包括JAC采购工程师、质量工程师及供方质量经理。 第二部分：供应商措施受控发运 第二十九页，共五十九页。 第二部分：供应商措施受控发运 2、供应商与顾客对接产品受控发运问题，明确掌握顾客要求 要素：顾客现场、掌握实况、顾客要求 3、供应商确保理解不合格，立即针对具体的质量问题，成 立横向跨部门职能小组，建立与现有生产、检测区域独 立的遏制活动区域。 要素：成立职能小组 建立专职遏制区域 第三十页，共五十九页。 遏制区域： 独立：区域、职能 专职：产品、人员 生产线在及线检测区域 遏制区域 职能小组： 体现团队协同攻关； 对顾客的责任主体； 供应商内部职能分工； 各自驱动原则； 第三十一页，共五十九页。 4、通知使用该零件的其它客户（包括JAC），告知不合 格情况，并根据需要制定不合格措施管控措施。 5、跟踪不合格产品断点，同时向江淮采购工程师通告断 点信息。 要素：断点产品状态 供应商一致性承诺 顾客认可 第三十二页，共五十九页。 6、受控产品发运要求： 在产品（产品标签）或料架上张贴经供方质量最高负责 人确认的受控发运标识； 要素：批次发运管理 最高亲笔签发原则 受控发运 签名 第三十三页，共五十九页。 7、供应商提供执行受控发运所需的平面布局图、作业指导书、检验指导书、工装等江淮要求提供的控制文件。 要素：受控平面布置图 受控作业指导书 受控检验指导书 受控工装 顾客特殊要求满足 第三十四页，共五十九页。 8、发运前100%检测行动，并在遏制区域公示检测结果。 每日组织会议评审相关质量数据及结果，确认纠正措 施的有效性。 要素：在遏制区域实施100%再次全检 记录和公示检验结果 评审质量数据 监控质量走势 确认遏制效果 向顾客报告（形式顾客决定） 备注：产品在遏制区域的100%全检，不能替代过程检验； 第三十五页，共五十九页。 9、寻找问题的根本原因，制定措施。包括长期解决方案以 及完整的整改报告。 要素：临时措施 寻找问题原因，加强检验只是临时措施； 制定长期纠正措施；（设备升级、在线自动检测、 技术升级等） 第三十六页，共五十九页。 10、更新相关质量文件 要素：受控发运要积极运用100%再次检验手段，但不能完全 依靠检验控制产品； 针对质量问题点差异化、高标准的作业要求 固化控制计划 过程针对性检验检查 其他控制手段 文件更新 控制计划 FEMA - - 预防措施 工艺改进 员工提升 - - 第三十七页，共五十九页。 11、遏制区域要求 遏制区域必须做到目视化（与其他区域明确区分），并且 有充分的照明和设施，必须明确物流线路和产品的不同状 态。 要素：区域目视化 照明及设施 明确物流路线 产品状态区域（合格、不合格） 第三十八页，共五十九页。 遏制区域内的产品不能进行返工。 要素：集中返修 在信息看板或遏制区域其他显著位置公布不合格情况、措施、行动计划