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? ? 浅谈汽轮机检修过程中的关键点 ? ? 张宏毅 摘 要：汽轮机在生活、生产中的应用广泛，因此，汽轮机出现故障会对我们的生产、生活造成重大影响。对汽轮机检修过程中的关键点进行分析和讨论是顺利完成汽轮机检修的前提，因此，对汽轮机的常见故障进行了分析，并对汽轮机检修过程中的关键点进行探讨和总结，以供参考。 Key：汽轮机检修；常见故障；调节系统；动静间隙 ：TK268 ：A ：2095-6835（2014）24-0120-02 1 汽轮机检修的重要作用 在我国现有的电力企业中，汽轮机的应用十分广泛。在实际的生产过程中，由于种种原因，汽轮机经常会出现一些故障。这些故障的产生会对汽轮机的运转造成影响，有的甚至对整个生产过程造成十分严重的影响，因此，汽轮机的检修十分重要。对汽轮机的常见故障进行分析和总结，找出检修过程的关键点是我们检修、维护汽轮机正常运行的保证。只有这样，我们才能减少工时，保证工作质量。 2 汽轮机常见故障 由于负荷、温度等因素的影响，汽轮机在运行过程中会出现一些故障。要确保汽轮机的正常运行，就要对这些故障进行分析和解决。常见的故障类型主要有以下几种。 2.1 调节系统故障 汽轮机的调节系统在汽轮机的整个运行过程中起着至关重要的作用。然而，在实际的运行过程中，很多部件都会对汽轮机的调节系统产生影响，轻则引起振动，重则使整个调节系统瘫痪。调节系统故障出现的原因主要有以下三点：①机油质量未达标。机油质量达不到相关标准，会使邮箱等部件出现卡顿现象。②部件的安装。调节系统的正常运行与其相关零件的安装质量密切相关。阀门、提杆等部位的安装不到位会对整个调节系统的运行造成影响。③人员操作。工作人员的操作失误也是调节系统故障的原因之一。对相关设备的调试和阀门开度等都会影响调节系统的顺利运行。 2.2 主轴故障 主轴的轴向位置会因轴向推力的改变而发生改变。当所受的轴向推力超出其所能承受的推力范围时，主轴就会产生一定的损坏，甚至会出现严重的安全事故。主轴故障出现的原因主要有以下几种：①负载过大。轴向推力与负荷、速度等因素密切相关——当负荷过大或加速度突然增加时，轴向推力就会发生相应的变化。②叶片结垢。由于长时间的运行，转轮叶片经常会出现结垢的现象，这会造成整体流量减少，进而对主轴的轴向推力产生影响。③零件磨损。长时间运行会造成零部件的磨损，零件的磨损会造成间隙，进而引起冲击，影响主轴的轴向推力。 2.3 汽缸体故障 汽轮机的正常运行与汽缸体的正常工作密切相关。汽缸体故障会对整个汽轮机的运行产生影响。汽缸体故障出现的原因主要有以下两种：①温度过高。温度和压强会造成气缸的移动，从而造成整个轴系的振动。除此之外，由于这是非正常振动，因此，会造成一些不必要的磨损，进而影响整个系统的运转。②工作强度。气缸与其他部件之间是通过轴承的方式连接的，当工作强度过大时，将会造成气缸与连接部件之间的松动，进而影响气缸的正常运行。 2.4 转子故障 转子是汽轮机的一个重要部件，转子的正常运转能够确保汽轮机的正常运行。在实际运行中，转子是故障的多发部位。在汽轮机的工作过程中，会产生大量的热量。这些热量会使转子发生一定的变形，导致转子无法正常工作。 3 汽轮机检修过程中的关键点 3.1 监测部位 3.1.1 KIT KIT是我们现在经常使用的检测系统。通过对KIT系统数据的统计和记录，我们可以发现故障的源头。因此，在实际操作中，我们要加强对KIT系统数据的记录和统计，及时对各个部位进行监测，尽量减少事故的发生。 3.1.2 各部位的动静间隙 在分析汽轮机的常见故障时，我们可以发现，许多故障是因部件之间产生了间隙而导致的，进而影响了各部件的正常运转。例如，高温、高压等因素会对各部位之间的动静间隙产生影响。因此，在汽轮机的检修过程中，我们要监测各部位的动静间隙，尤其在高强度工作以后，要检查和分析部件之间的连接和润滑情况，及时加固和修复一些松动的地方。 3.1.3 轴承和滑销 轴承和滑销是极易出现故障的部位，我们必须加强对轴承和滑销的监测。首先，要了解轴承和滑销的位置，确保其处于正常的工作位置；其次，要监测轴承和滑销的润滑情况，根据其特点定期润滑，并更换破损部件；最后，要特别注意轴承和滑销与相关部件的连接，一旦发现故障，就要及时检修。 3.1.4 清洗工作 机器的清洗是我们容易忽视的地方之一。机器在长期的工作过程中会积累一定的灰尘，影响其正常运行。因此，我们要对机器的清洁程度进行监测，及时清洗。除此之外，还要注意相关部件的润滑，在拆卸、清洗机器的过程中，要检查其中的零件，及时更换损坏的零件，确保机器的正常运行。 3.1.5 温度 温度是影响汽轮机工作的一个重要因素。温度过高会对汽轮机的一些部件产生影响，导致其无法正常工作；还会使部件发生变形，致使其无法正常工作。