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浅谈机电设备安装过程中存在的隐患及解决办法
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李亚辉
Summary:机电设备运行状态的优劣,其安装起着决定性的作用。因此,为了切实保证机电一体化技术的快速发展,首先需要对机电设备的安装质量进行保证。
Key:工程机电设备;安装调试;技术问题
前言
在保证精确度的前提下,可确保安全运行和使用,降低设备故障,提高效率,降低维护费用。随着机电一体化的不断发展,机电一体化及设备安装质量越来越受到重视。一般而言,设备的安装往往受安装环境、安装要求等影响。
1机电设备安装与调试的特点
1.1多功能性和复杂性
机电设备是一个很广泛的概念,它包含了很多种设备,每种设备都有其独特的功能和使用特点。机电设备的安装和调试是一个复杂的过程。安装、调试过程中,各利益相关方必须将不同性质的机电设备进行组合,并严格遵守其操作规范。对不同的机电设备,在安装和调试的要求、操作规范和标准等方面有一定的差别。
1.2安装专业技术要求高,工程规模大
机电设备的安装调试很复杂,必须确保安装调试质量,才能使机电设备在使用时保持最佳状态。所以,在机电设备的安装调试中,安装是非常技术性和专业性的,且很多机电设备都是大型的作业,整个安装调试项目比较大,参与人员也比较多。安装、试运行时,必须符合机电设备的使用规范。
2工程机械中机电设备常见技术问题的类型
2.1松脱型故障
电力系统中,机电设备故障最为频繁的部分就是电力系统,电力系统故障直接影响到整个机电设备的使用。当电力系统运行时,负荷工作压力过大时,就会发生电气系统松动断裂故障。断裂的主要表现是松动或脱落,一旦出现此类故障,电气系统的稳定性将明显下降。使用问题甚至比机电设备还要严重。
2.2机电设备检修制度不完善
机电设备的安装试运行包括许多内容。为使机电设备的效能最大化,企业在日常工作中需要建立一个完善的机电设备维护系统,以及时发现问题,协助机电设备正常运行。有的机电设备维护制度不健全,工作人员未按照严格标准安装断路器,导致烧伤事故甚至引发爆炸。电流互感器的安装和调试有个问题。加大开路可能会导致高压,甚至发生线路异常等重大故障。多保养就能避免这些事故。
3机电设备在安装过程中问题分析
3.1机电设备出现的各种故障
在安装过程中机电设备包括很多电气安装环节。有关人员在安装过程中必须严格遵守相应的安装和施工规范。如安装断路器时,应检查安装规范,避免使用不当。尤其要注意一些特殊情况,如静态接触面积和接触压力,若控制不当,可发生电热氧化及燃烧软化。安装某些电器需要科学安装电弧接触和断路器触点,使插入行程和开关速度符合相应标准,以降低绝缘介质燃烧分解的可能性。电子设备安装过程中,电气设备安装不正确会引起各种故障,但在实际安装过程中,许多安装人员没有严格按照相应的安装规范操作,造成了电气设备的各种故障。
3.2螺钉连接过程中发生的错误
螺钉误操作也是机电设备安装中最常见的问题。对于机电设备的安装,螺栓螺母连接的质量控制至关重要。电力工程中,螺栓连接与传导电流的能力有关。在安装时,必须考虑是否存在机电设备和螺栓连接。电发热现实中,若螺栓、螺母连接松动或压紧,常使机电装置各部件之间的装配松动,接触电阻往往过高,不利于日后的操作。电子设备通电后,接触电阻在短时间内急剧上升,接触表面氧化,接触电阻增加。两个触点间的温度超过一定范围,触点就会熔化,造成接地故障。
4加强机电设备安装与调试的策略
4.1安装施工注意的问题
4.1.1安装前的准备
机电机设备安装前,要做好前期准备工作,首先要对零部件、各种机电设备、配件进行外观检查,看是否有螺母、螺栓松动现象、焊接位置有没有裂缝、有没有裂纹等质量缺陷、接头是否牢固。总之,在前期准备工作中,要结合机电设备的安装调试要求,做好相应的检查,做好设备和材料准备。
4.1.2基座的安装
机电设备安装时,基座的安装十分重要。安装前,有关人员必须合理设置安装位置及周边布置,以保证安装质量。其次,优化配置、卸载等综合设计,为保证整个安装任务的顺利实施。
4.1.3安装施工
机电设备安装作业完成后,需对安装的整体性、完整性、安全性进行检查验收,且最后的安装结果与设计和安装规范进行对比,如果有不符合安装标准的情况,要立即进行相应的安装调整。
4.2优化安装管理流程
4.2.1按预定计划开展安装工作
为减少机电设备安装调试过程中出现技术问题的可能性,安装人员在实际安装工作中,必须严格按照预定计划开展相应工作,做好安装进度、质量控制、提高安装规范性。每一个安装环节都要按照相应的技术标准,进行标准化安装作业。
4.2.2提高安装工艺水平
首先,严格控制机电设备的安装程序,确保安装人员按规定进行安装操作。另外也要提高对机电设备安装过程及安装理念的认识。这样可以最大限度地减少设备安装期间发生意外事故的可能
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