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矿山安全基础知识
1、安全生产相关概念
(1)什么是安全
安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态,而产生过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备和财产损失的状况,也就是指入不受伤害,物不受损失。
什么是危险源
危险源就是危险的根源,使之可能导致人员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安全因素。
什么是安全生产
安全生产是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工 作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生、保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从 事的一切活动。
什么是工伤
工伤也称职业伤害,是指劳动者在工作和其他职业活中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。
2、安全生产方针是“安全第一,预防为主,综合治理”
安全生产的核心是改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康
3、员工在安全生产方面的义务:遵章守规,服从管理的义务; 佩带和使用劳动防护用品的义务;接受培训,掌握安全生产技能的义
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务;发现事故隐患及时报告的义务。
4、员工在安全生产方面的权利:依法享有获得安全技能和安全保障的权利:享有工伤保险和伤亡求偿的权利:危险因素和应急措施的知情权;安全管理的批评检控权;拒绝违章指挥、强令冒险作业权; 紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。
5、我国标准规定的安全色为红色、黄色、蓝色、绿色,并规定黑、白两色为对比色。
“三违”是指违章指挥;违章操作;违反劳动纪律。
6、“三同时”
指新建、改建、扩建工程和技术改造项日中,劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
7、事故处理“四不放过”的原则
事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有采取切实有效的防范措施不放过;事故责任者没有受到相应的处罚不放过。
8、“四不伤害”
不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,保护他人不受伤害
9、“三品”
易燃品、易爆品、化学危险品。
10、机动车辆的七大禁令(1)严禁无证、无令开车;
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严禁酒后开车;
严禁超速行车和空档溜车; (4)严禁带病行车;
(5)严禁人货混载行车; (6)严禁超标装载行车;
(7)严禁无阻火器车辆进入禁火区。
13、挖掘机采装的台阶高度应符合下列规定:
不需爆破的岩土台阶高度不得大于最大挖掘高度。
需爆破的坚硬煤、岩台阶,爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的 1. l~l.2 倍,台阶顶部不得有悬浮大块。
装车台阶高度不得大于最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差。
14、 单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业, 退到安全地点,报告有关部门检查处理:
发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。
暴露出未爆炸药包或雷管。
有冒落危险的老空或火区。
遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或掘沟遇水有可能被
淹。
发现不明地下管线或其他不明障碍物。
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15 露天煤矿坑下作业危险因素
运输设备及附属设备交叉作业;
人机混合作业;
夜间作业视线不清;
运输道路坡道大、有雪、有冰等状况;
采场、排土场滑坡、片帮危害;
采场、排土场无安全土挡引发的事故因素;
作业区内粉尘、雨、雪、雾、风等环境因素;
(8)设备司机不按操作规程操作引发事故因素; (9)供配电及电气设备事故因素;
(10)防治水、防灭火、防雷电等因素。(11)设备机械事故的突发。
(12)其它危险因素。
WK—20 型挖掘机操作规程
— 起机前工作
1、检查工作地表面有无积水、空洞或空巷。
2、检查工作面有无伞檐或坍塌迹象。
3、检查集中润滑分配器工作是否正常。
4、检查干油集中润滑装置各元件工作是否正常,油路有无阻塞现象。
5、检查稀油开式润滑装置各元件工作是否正常,油路有无阻塞现象。
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6、检查高压柜、AFE 柜电气指示是否正常,柜内接线端子是否牢固。
7、检查主令控制器是否灵活动作可靠。
8、检查驾驶室内各仪表显示是否正常,各部转换开关操作是否齐全, 动作是否正常。
9、检查行走抱闸闸带固定是否牢固,闸带磨损是否超限。
10、检查保险牙是否松动或损坏,回转大齿圈有无异常,润滑是否正常。
11、检查悬臂根部、A 型架上部、勺杆和扶柄有无裂纹和开焊。
12、检查机棚固定螺丝及漏雨情况。
13、检查斗栓、斗栓孔磨损是否正常,斗底板有无变形,斗底板销子有无丢失,勺斗、弯刀有无异常。
14、检查铲斗有无裂纹,斗齿是否齐全牢固,斗齿护套和斗唇护套是否牢固齐全。
15、检查有无漏油及各减速箱油位、空压机油位是否正常及油液污染情况,定期更换润滑油,各机构底脚螺栓有无松动。
16、检查空压机油位并排放气路存水。
17、利用压气装置或吹
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