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玖、協同管理應用實例—海爾現代物流同步模式(一) 定單實現支持系統 OEC+計算機輔助 研發高附加值商品 基本模塊+可選項 同步BOM 投放採購 及時配送 送貨到戶 JIT JIT JIT 創造有價值的訂單 基本訂單+可變項 物流 STT 商流/ 海外推 產品部B2X OEC 柔性製造實現B2X訂單 企業文化 服務零距離的訂單 物流系統的持續提高 不斷改善 創造顧客需求 管銷服務網路 顧客 需求 配送系統 分供方網路 滿足訂單需求 B2B 零距離 海爾服務零距離過程方法 資料參考來源：物流技術與戰略雜誌 1.無紙化的作業環境 2.資料的共有化 3.電子資料的一元化 電力公司 Pump製造工廠 協力工廠 機器設備製造廠 運轉 測試 施工 製造 設計 採購 測試計畫 測試記錄 施工程序 施工進度及管控 製造圖面資料 製造規格書 設計圖面 使用說明書 採購規格 報價 運轉操作手冊 保養履歷資料 玖、協同管理應用實例—日本NCALS應用案例(二) 飼料廠 協運課 Call Center 一般農戶 契約農戶 電宰廠 契約部 申請單 (依合約) 申請單 (依實際飼養量) 孵化廠 產地磅 工廠磅 肉品加工廠 OEM廠 (麵、雞精) 低溫物流 常溫物流 餐廳、便當店 KFC、麥當勞 軍公教 產銷協調處 消費食品部 (接單) 碼頭 遠東倉儲 倉儲課 派車 大成常溫倉庫 (大社、蘆洲) 大榮低溫倉儲 (部份委外廠商) OEM廠商--中聯 OEM廠商—大統益 消食 業食 派車需求 訂單 其它客戶:FCC… 玉米 黃豆 其它(20%) 派車 大宗物資部 Shipment 國外供應商 派車單 磅單 採購 派車 出廠地磅:磅單 生產排程 派車 大宗物資入庫 量販店、超市 經銷商 抓雞車隊 派 車 玖、協同管理應用實例—國內甲公司改善前狀況(三) 改善前之營運瓶頸 飼料廠 農戶當日下單習慣，導致生產無法順暢 由於訂單、生產排程及運輸配送無法完全配合，造成生產效率及顧客的準時交貨率無法提高 產銷協調處(家禽整合系統) 磅雞資訊無法有效回饋，導致顧客ATP無法提高 資訊應用存在之基本問題 與契約農戶及顧客數位落差太大 企業間資料交換頻度低 資訊孤島作業無法產生系統整合效益 系統介面複雜增加資料轉換成本 資訊應用程度尚屬發展階段，急待快速突破 資訊人員比例過低，系統委外程度過高，無法符合使用者資訊應用之需求 每年物流成本高達五億，但無有效之派車系統應對 庫存資訊無法正確及即時反應相關人員，導致相關流程無法順暢且影嚮決策速度 飼料廠、大宗物資 無法利用載具之改變來達成共配之目的 無法有效運用內倉之坪效，來降低碼頭倉庫庫存成本 生產排程彙總的過程經常造成車輛及司機之閒置 契約部 因繫留等待時間及運輸工具的限制，致使車輛有效使用率降低 派車作業由各責任單位分開處理，同一配送地點有重複派車情形發生，增加配送成本 物流方式 產銷系統 資訊應用 飼料客戶 庫存撥補模式 宅配公司 配送作業 大宗物資部 報關作業 倉儲作業 報關系統 大成物流本部 Call Center 物流一部 物流二部 物流四部 物流三部 庫存系統 訂單管理系統 出貨通知 貨況追踨 配送訊息回報 大成物流倉庫 (生產工廠內倉) 大成長城委外物流中心 入庫管理 庫存管理 出庫管理 庫存系統 派車系統 貨況追踨系統 產銷協調處 ATP作業 價值作業 派車作業 價值分析系統 ATP訂單管理 飼料生產 生產排程 派車作業 訂單預測 生產排程 GPS系統 棧板標準化 儲位規劃 載具規格化 共配作業 主動行銷作業 產銷合一， 即時生產與供料 儲位管理作業 庫存作業 即時庫存系統(鮮肉) BarCode系統 儲位規劃 電宰廠 肉品加工廠 OEM加工廠 產銷合一 契約部 運輸作業 磅雞作業 交貨指示作業 毛雞生產排程 出雞規格管控系統 派車系統 原料的掌握 運費計價 庫存回報 銷售訊息回報 庫存查詢 揀貨指示 送貨通知 直接顧客與銷售據點 訂單 貨況查詢 郵局 直效行銷 網路 出貨通知 貨物追踨 產品資料查詢 訂單 貨況查詢 代客收款 產品配送 出貨狀態 庫存狀態 儲位指示 派車系統 派車系統 庫存系統(大宗物資) 內倉儲位有效利用 玖、協同管理應用實例—國內甲公司改善後現況(三) 產業網絡協同管理 * C.SD. 中衛發展中心 中 衛 展 中 心 發 產業價值鏈網絡協同管理 專題報告 　　財團法人中衛發展中心 協同管理部 陳處長 耀魁 C.S.D. 報 告 大 綱 壹、合作體系演變及未來發展趨勢 貳、協同管理的起源 參、推動協同管理之緣起 肆、協同管