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  • 2023-05-12 发布于重庆
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GB/T 2828.1-2003 的基本概念 质量特征 是单位产品所具有的可以按照产品图纸、技术条件或其他特定的要求进行检验的一些特征。 一致性(组成产品批的需要) 1)按同一产品图,技术条件组织生产; 2)原材料、工艺规程、生产线或装配线及其他影响产品质量的主要生产条件相同或基本相同; 3)生产时间相近或处于连续状态,或符合规定要求。 不合格与不合格品 不合格及其类别 不满足规范的要求称为不合格。 A类不合格为严重不合格,B类不合格的重要性位居其次。所谓致命不合格是导致产品危险或潜在危险或对其使用有严重的不利影响的不合格。 不合格的分类应恰当,尤其要当心不应“低划”。 第三十页,共六十五页。 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 不合格品及其类别 具有一个或一个以上不合格的单位产品称作不合格品。 某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格,即按最严重的计为致命不合格。GB/T2828.1 就是采用这种划分方法。 A类不合格:认为最被关注 B类不合格:关注程度比A低 C类不合格:关注程度比A和B低 比原规定有修改,因为同一产品,对于不同客户或在不同行业,关注程度可能不同。 A类不合格品:包括1个或1个以上A类不合格,可能有B类和(或)C类不合格的产品。 B类不合格品:包括1个或1个以上B类不合格,K可能有C类不合格,但不包含A类不 合格 C类不合格品:包括1个或1个以上C类不合格,不包含A、B类不合格。 不合格数≠不合格品数 第三十一页,共六十五页。 不合格与不合格品 例:某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验,发现5个产品有A类不合格,4个产品有B类不合格,2个产品有A、B类不合格,3个产品有A、B、C类不合格,5个产品有C类不合格。 不合格数 不合格品数 A 7 A 7 B 9 B 7 C 8 C 5 合计 24 合计 19 第三十二页,共六十五页。 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 检验批 每个批,应尽可能由在基本相同的阶段和一致的条件下制造的产品组成。 批中包含的单位产品总数称为批量:批量以符号N表示。 批的质量 以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。 (总体或批)不合格品百分数及其点估计值 总体或批中不合格品数除以总体量或批量,再乘以100,即 100P=100D/N 式中,P为不合格品率,D为总体或批中的不合格品数,N为总体量或批量。 (总体或批)不合格品百分数的估计值= ×100 检验批:同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成的单位产品 样本中的不合格品数 样本量 第三十三页,共六十五页。 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 (总体或批)每百单位产品不合格数及其点估计值 总体或批中的不合格数除以总体量或批量再乘上100,即:100P=100D/N (总体或批)每百单位产品不合格数的点估计值= ×100 值得注意的是,每百单位产品不合格数及其点估计值有可能超过100 样本量和样本(样本需能代表批的水平,应采用随机抽样) 在抽样检验中,取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组单位产品称为样本,样本中单位产品的数量称为样本量,通常以n表示。 随机抽样(≠随便抽样) 样本必须代表批 基本概念 随机抽样,就是保证在抽取样本过程中,排除一切主观意向,使批中的每个单位产品都有同等被抽区的机会的一种抽样方法。 样本中不合格数 样本数 第三十四页,共六十五页。 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 简单随机抽样 就是按照规定的样本量n从批中抽取样本时,使批中含有n个单位产品所有可能的组合,都是同等的被抽取的机会的一种抽样方法。 用随机抽样数表抽样(这是实施随机抽样最常用的一种方法) 特点是首先对批的每个产品进行编号,分组,再随机抽取。 利用扑克牌抽样 如a)1~10,b)1~10,混合均匀,再随机抽取。 近似随机抽样 把所有的产品展开摆放,随意分组,再随机抽取。 分层随机抽样 先分层,每一层用随机抽样表抽取,如按班组

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