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工学螺纹联接设计;一、螺纹的形成;按螺纹的牙型分;螺纹的牙型;按螺纹的牙型分;;外螺纹
内螺纹;;按螺纹的牙型分;联接螺纹;按螺纹的牙型分;圆柱螺纹;; 普通螺纹以大径d为公称直径,同一公称直径可以有多种螺距,其中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余的统称为细牙螺纹。;梯形螺纹:;直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸 mm; 细牙普通螺纹基本尺寸 mm; 梯形螺纹基本尺寸 mm;; 6.2 螺纹联接的类型及标准联接件;;一、 螺纹联接的基本类型;二、螺纹紧固件;;二、螺纹紧固件;二、螺纹紧固件;;其它螺母:;其它螺母:;垫圈 ;预紧力:大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧,使之在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加作用力称为预紧力。;二、 拧紧力矩;测力矩扳手;; 开口销与六
角开槽螺母;3. 破坏螺纹防松;6.4 螺纹联接的强度计算;螺栓与螺母的螺纹牙及其他各部尺寸是根据等强度原则及使用经验规定的。采用标准件时,这些部分都不需要进行强度计算。所以,螺栓联接的计算主要是确定螺纹小径d1,然后按照标准选定螺纹公称直径d及螺距P等。 ;螺栓受轴向拉力F0和摩擦力矩T1的双重作用。;当承受横向工作载荷时, 预紧力 导致接合面所产生的摩擦力应大于横向载荷F。;;;6.4 螺纹联接的强度计算;力;6.4 螺纹联接的强度计算;4.承受工作剪力的紧螺栓联接; 6.5 螺栓组联接设计;▲螺栓布置应使各螺栓的受力合理;;;保证被联接件,螺母和螺栓头支承面平整,并与螺栓轴线相互垂直。对于在铸、锻件等的粗糙表面上安装螺栓时,应制成凸台或沉头座。当支承面为倾斜表面时,应采用斜面垫圈等。;二、螺栓组联接的受力分析;;;3.受轴向载荷的螺栓组联接;4.受倾覆力矩的螺栓组联接;;螺栓的总拉力:;三、螺纹联接件材料;选用原则:
一般用途:通常选用4.8级左右的螺栓,
重要场合:要选用高的性能等级,
如在压力容器中常采用8.8级的螺栓。;四、螺纹联接件的许用应力;; 6.6 提高螺栓联接强度的措施;;;;;;五、采用特殊制造工艺;一、螺旋传动的类型和应用;调整螺旋;应用:
机床的进给机构、起重设备(千斤顶) 、锻压机械(压力机)、测量仪器(千分尺)、工具(老虎钳)、夹具、玩具、机器人及其他工业装备中。;整体螺母;螺旋副材料要求:足够的强度、耐磨性、摩擦系数小;三、滑动螺旋传动的设计计算;对螺旋传动的要求:
强度足够, 耐磨, 摩擦系数小.;;锯齿形螺纹:;2.螺杆的强度计算;3.螺母螺牙的强度计算;2)凸缘与底座接触表面挤压强度条件:;;;临界载荷Fcr与材料、螺杆长细比λ=μl / i 有关。;(2)当40λ100时:;;优点:1)摩擦损失小、效率在90%以上; ;感谢观看!
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