汽车检测仪器设备期间核查.docVIP

汽车检测仪器设施时期核查操作规程 编制： 实行： 目录 4 4 4 14 25 36 48 512 612 717 818 919 3. 10 22 3. 11 25 3.12 283.13 32 34337 439 539 640 41 HC/CO42 743 8 45 9 46 A47 B48 10 A49 B50 11 51 1252 1353 汽车检测仪器设施时期核查操作规程 目的 为了本检测站主要仪器设施保持正常状态，保证供应给检测结果 的质量，本站对全部主要仪器设施推行运转中检查（时期核查），特 拟订本作业指导书。 范围 本作业指导书合适侧滑查验台、车速表查验台、轴（轮）重仪、 制动查验台、不透光烟度计、排气剖析仪、测功机等主要仪器设施的 运转中检查。规定了每一台仪器核查的技术依照、项目及要求、标准 仪器设施、方法、周期。当仪器设施出现异样现象或维修、调整后， 一定依照本作业指导书的要求进行核查。 时期核查 3.1侧滑查验台时期核查 技术依照： 国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑查验台检定规 程。 核查项目及要求：零值偏差：不大于±0.2m/km。 零点漂移：每隔5min察看1次，15min内不大于0.2m/km。示值偏差不超出±0.2m/km。示值重复性偏差：不超出0.1m/km。 核查用仪器设施：百分表0～10mm，2级(±2%) 核查方法： 在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面， 选(点)标定状态，点清零键，用微动工具慢慢推进滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。向内、向外各重复3次，按下式计算示值偏差： i=xi－Si/L 式中：△i——第i丈量点的示值偏差（m/km）； ——第i丈量点的侧滑台示值（m/km）； Si——第i丈量点百分表3次示值的均匀值（mm）；L——滑板 沿灵活车辆前进方向的纵向长度（m）。以上各丈量点示值偏差不超 过±0.2m/km。左（右）台分别标定。 选(点)停止状态，结束核查工作。 核查周期 侧滑台的核查周期一般为6个月。 3.2车速表查验台时期核查 技术依照： 国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表查验台检定规程。 核查项目及要求： 零值偏差：不大于±0.5km/h。零点漂移：15min内不大于±0.5km/h。车速台示值偏差不超出±3%。 核查用仪器设施： 测（转）速仪60km/h以上±0.5%（2000r/min以上）。（电子 计数） 核查方法： 将汽车驱动轮布置在车速台滚筒上，并做好安全防备工作。计算机进入软件标定界面，选中“车速”，点击“标定”，就进入车速标定界面。选中“标定状态”，点击“清零”，由汽车驱动车速台滚筒稳步加快旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪丈量实质速度（转速）。重复丈量3次，按下边公式计算各点每次示值偏差： δ=（V/Vo－1）100% 式中：δ——车速台示值偏差；V——车速台示值（km/h）；Vo——测速仪丈量速度值（km/h）。 δ=（V·105/6πDn－1）100% 式中：n——转速仪丈量转速值（r/min）；D——车速台主滚筒标称外径（mm）。 将各点3次丈量计算出的示值偏差取以均匀值作为该点核查值，应切合不超出±3%的要求。 核查周期 车速表查验台核查周期一般为6个月。 3.3轴（轮）重仪时期核查 技术依照： 国家计量检定规程JJG1014-2006轴（轮）重仪检定规程 灵活车安全检测设施GB/T11798.7-2001轴（轮）重仪检定技术 条件 核查项目及要求： 空载改动性：不大于0.1%Max。零点漂移：30min内不大于0.1% Max。 示值偏差：当丈量值不大于10%（F.S）：±0.2%（F.S），丈量 值大于10%（F.S）：±2%。 重复性偏差：不大于该秤量点最大同意偏差绝对值的二分之一。 示值间差：不大于该秤量点最大同意偏差的绝对值。 核查用仪器设施： 用砝码核查的。一组轴（轮）重仪要求2000kg砝码，正确度±0. 1%。或用测力传感器核查的。压力传感器丈量范围不小于轴（轮） 重仪50%（F.S），正确度为2级。反力架、千斤顶等核查用协助工 具。 核查方法： 进入计算机软件标定界面，选中“制动”（轴重与制动在同一标定界面），点击“标定”，就进入轴重标定界面，选中“线性标定”，以及“标定项目”中的左（或右）重量，而后选中“标定状态”，点击“清零”，接着开始对台体加力，并察看计算机示值。 用砝码核查 按选定测试点加载砝码，示值偏差按下式计算： i=（xi－mig）100%/mig 式中：△I——第i丈量点示值偏差； ——第i丈量点轴（轮）重仪三次示值的均匀值（N）； mi——第i丈量点加载砝码质量值